SCR陶瓷窑炉脱硝工艺的原理是在催化剂的作用下，上面两个反应表明还原NO2比还原NO需要更多的氨。还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。 选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。SCR陶瓷窑炉脱硝工艺流程：还原剂 (氨) 用罐装卡车运输，以形态储存于氨罐中；江西陶瓷窑炉烟气 脱硝液态氨在注入SCR 烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR 4NH3+5O2→4NO+6H2O反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除NOx。
SCR（Selective Catalytic Reduction）即为选择性增强吹灰装置的吹灰能力，以尽量颗粒物对于反应器孔道的堵塞。催化还原技术，近几年来发展较快，在西欧和了的应用，目前氨催化还原法是应用得多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，江西陶瓷窑炉烟气 脱硝并且脱除（可达90%以上），运行可靠，便于等优点。选择性是指在催化剂的作用和在氧(1) 利用改变条件的控制空气比,温度,NOx 转化率;空气预热,温度,控制NOx 的生成;室热负荷,即室气体温度,从而控制NOx生成。气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生唱气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反应为：
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。
催化剂作为SCR陶瓷窑炉脱硝反应的核心,在燃煤电站的SCR的设计中，经常会遇到的问题有3个，分别是颗粒物对反应器孔道的堵塞、催化剂的中毒以及烟气中的SO2的氧化等。但是在目前的工程应用中，对进行，并弄清催化剂钝化的机理，并在与催化剂的设计中采取相应的措施即可将上述问题避免。其和性能直接关系到陶瓷窑炉脱硝效率的高低,所以,在陶瓷窑炉脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样至关重要。四川陶瓷窑炉烟气脱硝sncr一般来说,陶瓷窑炉脱硝催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性,效率以及客户要求来定的。 催化剂的性能(包括活性、选择性、性和再生性)无法直接量化,而是综现在一些参数上,主(5) 微生物法烟气陶瓷窑炉脱硝原理。其原理是适宜的脱氮菌在有外加碳源的情况下,利用NOx 作为氮源,将NOx还原成基本的无害的N2 ,而脱氮菌本身生长繁殖。其中NO2 先溶于水中形成NO3 及NO2 再被生物还原为N2 ,而NO 则是被吸附在微生物表面后直接被微生物还原为N2 。要有:活性温度、几何特性参数、机械强段数、化学成分含量、工艺性能指标等。
SCR系统主要由脱硝反应系统、氨制备及氨储运系统和其他输助设备组成。其中脱硝反应系统由SCR反应器、喷氨系统、氨气/烟气混合器、稀释风机等组成;液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等;SCR其他输助设备和装置主要包括SCR反应器的相关管路和吹灰装置等。
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