1.单螺杆泵 依据不同的输送物料，综合考虑以下因素：
物料的磨蚀性、含固率、工作温度黏度、对不同橡胶的反应性，PH性及是否含颗粒、形状如何，颗粒的大小等。但是只有正确的选型才能获得经济技术效果和长的运行寿命，为此建议客户提出工艺参数条件，由本公司专业人员协助选型。
2. 确定流量、输出压力和泵型、流向：
流量：在一定压力下，单螺杆泵流量的大小和转速成正比。
压力：决定于泵级数，通常每级0.6MPa（6Kg/cm2)的工作压力级差。
泵型：由于螺杆泵的特殊性，通常由我们选择泵型并建议客户使用，最终由客户决定。
流向：该泵由电机转向决定物料流向可以依据需要方便地调整改变进出口，通常以靠近驱动端的法兰口为进口，此口可以依据需要，在90°的方向进行旋转安装。
3. 确定泵的配带电机功率，驱动方式：
电机功率与泵型、流量、实际输出压力及效率有关。
驱动方式：电机直接驱动、减速电机驱动、柴油机皮带驱动、手动自动无级调整驱动（变频调速，电磁调速）。
4. 材料选择：
螺杆泵依据所输送物料的物理、化学性质，主要零部件有以下材料供选择：
吸入口与排出口：铸铁、铸钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。
传动部件：碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。
转子：碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
定子：各种各样的橡胶及其它弹性材料。
5. 密封形式：
机械密封：单端面机封，双端面机封
填料密封：采用特氟龙浸渍填料
6. 安装形式：
单螺杆泵有卧式、立式、移动式、车载式等不同的形式。
