一布两油防腐钢管/按需生产 一布两油防腐钢管/按需生产
组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。
主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
据中环氧树脂行业协会专家介绍，主要一是用在钢管表面防腐时，现行技术标准要求的防腐结构为涂刷多层涂料中间加缠玻璃纤维布，固化后形成“玻璃钢”复合结构，不但施工工序复杂、繁琐而且为保证涂层终质量，还要求前道涂层固化后才能涂敷后道涂层，至使施工时间拖长给施工管理带来诸多不便，尤其是在冬季固化时间长更加剧了困难。二是使用玻璃布时产生大量细碎的玻璃纤维丝，易扎入皮肤、疼痛难忍，并有可能通过呼吸或进食进入体内损害施工人员健康。三是涂料虽属厚浆型，但仍含有约12％的可挥发性溶剂，涂敷后在固化过程中将全部散发到空中，仍不符合日益要求严格的环境保护要求。
环氧煤沥青防腐钢管顾名思义就是在钢管的内壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用寿命。国内近年来所有的输送管道大部分都采用了防腐形式，防腐对于管道即延长了管道的使用寿命又使管道更具实用价值。防腐钢管产品应用于：煤矿：用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网等，多使用环氧煤沥青防腐。电厂：热电厂用水废渣、回水输送管道，多使用环氧漆防腐。
环氧煤沥青防腐漆配方中的组分及其作用：煤焦油：在环氧煤沥青涂猜中加人煤焦油目标是防备沥青漆龟裂、加强韧性和附着力利用时煤焦油要加热熬制以驱除水分和杂质，加热温度。环氧树脂：是环氧煤沥青的重要成膜物质，具有粘结力强、紧缩率小、稳固性好、强度高、韧性好、化学稳固性能好等长处。煤沥青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、、对和别的稀酸、稀碱均有肯定的抵挡作用。沥青中含有芳香族化合物越多，它和环氧树脂湿溶性越好。环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，两布三油，三布五油，五布七油。
近些年，市场经济迅速的发展，生活各方面的增长，环氧煤沥青防腐钢管具有电绝缘性和耐热性能。
环氧煤沥青防腐钢管的优点及安装要求：
玻璃布缠绕环氧煤沥青防腐钢管，随着市政建设的不断发展，对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求，对于埋地钢管的外防腐方面，目前我们已淘汰了石油沥青外防腐，统一采用环氧煤沥青防腐管。
采用环氧煤沥青防腐管的优点是：
1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点，又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小，不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
3.使用寿命较长。
为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐管，防腐层质量，埋地钢管的使用寿命，应严格按照以下要求施工：
1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等，若不经处理，会直接影响涂层的附着力，为了防腐层的使用寿命，钢质表面处理需采用喷砂除锈，使基本面能达到SaZ（l/2）级（用肉眼看表面有明显的毛纹），除完锈应在6h内涂刷底漆。
2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷，涂刷底漆要求尽量薄涂，一般为30拜m一5如m，应注意漆膜均匀不得漏涂。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。
以环氧煤沥青涂料作为防腐层的管道,环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、煤焦油沥青、固化剂和填料等组成。这种涂料开发于1955年，主要适用于水下管道及金属构筑物。该涂料耐矿物油及化学药剂，漆膜不仅耐磨，而且对金属表面有很好的附着力。
环氧煤沥青采用冷涂敷工艺，较热涂敷的石油沥青和煤焦油沥青有很大的优越性，尤其城市管道，减少了城市空气污染。目前在国内广泛应用于城市供水、煤气及水工闸门上，在油气管道上也有应用。上海宝钢引水工程及天津石化供水工程中采用环氧煤沥青配合阴极保护使用，效果良好。
不过环氧煤沥青也有自身的不足，主要有施工条件要求较高，表面必须喷砂除锈，对于温度、湿度都有要求，固化时间较长，要求施工场地较大。由于溶剂的挥发，针孔率较高。
