搪瓷反应釜 河南反应釜规格型号标准 实验室反应釜厂
反应釜广泛应用于不饱和树脂、饱和树脂、聚酯、丙烯酸树脂、丙稀酸乳液、环氧树脂、聚氨脂、热熔胶、TPU、PUR、多元醇、油脂等精细化工、油漆油墨、粘胶剂、石油化工、食品饮料等行业。主要用于以上行业的反应、聚合、蒸馏、浓缩等。反应釜一般设计温度为常温~350℃，特殊情况可以设计成750℃。现本公司制作的反应釜规格为2L~30KL。
多功能反应釜材质
反应釜一般材质有：碳钢、不锈钢304、不锈钢321、耐强酸强碱不锈钢316L、耐高温310S、搪瓷、钛和锆等。
多功能反应釜搅拌形式
反应釜的搅拌形式有：斜浆式、锚式、框式、推进式、涡式、单（双）螺旋式及各种组合形式的桨叶，本公司可以根据客户产品的特点通过*搅拌软件进行优化设计，并根据本公司多年的生产经验为客户提供适用高效的桨叶形式。
多功能反应釜轴封形式
反应釜的密封形式有：填料密封、多种形式的机械密封、气密封和简易密封。本公司可以根据客户的生产工艺提供合适的密封形式，从而为客户在使用中得到满意的效果。
搪瓷反应釜作为化工行业的常用设备，可能很多人已经了解知道了。但为了加强大家对于该设备的认识和使用，今天主要来给大家讲一讲该设备人孔装置这一方面的操作使用，希望对大家有所帮助。
搪瓷反应釜人孔是反应釜所需要的一种带有搪玻璃盖的孔道，一般在反应釜罐盖上，工作人员可以通过反应釜人孔装置进入到反应釜内进行调试、检修、维护、清理等作业。
搪瓷反应釜人孔一般安装在储罐罐顶上的安全应急通气装置，通常与防火器、机械呼吸阀配套使用，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生事故，又有起到安全阻火作用，是保护储罐的安全装置，特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、安全阻火、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。
搪瓷反应釜人孔分为紧急泄压人孔、防爆阻火呼吸人孔、罐顶人孔、罐壁人孔和带芯人孔等。搪玻璃设备人孔直径通常为600mm，便于工作人员在安装、清洗、维护时进出油罐和通风。法兰和盖板上加工有密封圈，在施工中要特别注意保护。密封用3mm厚石棉橡胶垫片，不允许有折裂。安装人孔盖板上紧螺栓时，要成对角均与用力，以防孔盖变形。
所以大家在操作使用搪瓷反应釜的时候，一定要注意人孔装置这一方面的使用方法，一定要将人孔装置拧紧，避免后期使用的时候，因为釜内温度过高出现炸飞现象。
长时间的使用一款设备，肯定会出现这样那样的问题，搪瓷反应罐的使用也不例外，但是，在设备的生产过程中，为了保证搪瓷反应罐的后期使用效率，需要通过下述对其其中以下这几项也有着不同的影响进行了解。
1.静电穿刺：当搪瓷反应罐搅拌带有悬浮物的液体时，悬浮物与搪瓷产生强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，会产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀。
2.机械损坏：搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此使用过程中应严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
3.基体材料不合格：为了降低成本，有些厂家采用Q235钢代用胚体，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程中气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低，搪瓷层遇冷热急变，易爆瓷。
4.热应力损坏：搪瓷反应罐经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起，由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，冷却后搪瓷的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力，搪瓷釜制成后，其搪瓷即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力，投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急导致爆瓷。
5.搪烧质量欠佳：有些搪瓷反应罐生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好，影响搪瓷釜使用寿命。
6.析氢腐蚀：反应罐的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，使用酸性除垢剂清除污垢和夹套中的冷却液偏酸性都会导致金属发生析氢腐蚀，使搪瓷发生破裂。
7.加工应力损坏：在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应消除干净，如消除不干净会导致搪瓷爆瓷。
以上就是搪瓷反应罐在生产加工中所遇到的影响因素，所以在生产过程中，我们需要严格按照规定的生产标准进行，并做好相应的应对措施，从而保证搪瓷反应罐的后期使用质量。
