销售不锈钢反应釜化工设备 2吨电加热搪瓷反应釜厂家
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。
夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
不锈钢反应釜（罐）操作规程：
不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
不锈钢反应釜停车后
1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
3、不锈钢反应罐(釜)必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
电加热反应釜的广义理解是存在物理或化学反应容器。通过容器的结构设计和参数配置，实现了工艺要求的加热混合功能，具有加热速度快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加热、使用方便等特点。采用电加热棒对套管内导热油进行加热，将导热油的温度提高到所需的温度，然后由测温控制器控制电加热棒，使电加热棒断电并保持温度恒定。电加热反应釜是在吸收技术的基础上开发出来的一种新产品。
应用领域：医药、化工、食品、调味品
产品特点：加热迅速、耐高温、耐腐蚀
制造材料：304不锈钢等
电加热反应釜广泛应用于食品(乳)制品、医药、日用化学品、饮料、石油、化工、颜料等行业的加热、调合、反应或灭菌、聚合、缩合、硫化、烃化、加氢、氧气等工业。
电加热反应釜的结构
电加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油管、支撑驱动装置、轴封装置、溢油罐等组成，并配有电加热棒、温度和压力计。混合形式有：锚、浆、涡轮、推进或框架。支撑座有两种：悬挂式或支撑式。导热油置于电加热反应釜的护套中，然后通过电加热棒加热。护套上设有进气、排气、溢流测量、排气、电加热棒、温度测量等喷嘴孔。外套的外支撑在锅体下部设有排出口。材料加热温度：小于300℃;材料加热时间：30min～90min(视工艺要求而定)。温度控制：温度由与温度控制器相连的电热电偶测量，材料温度可调。保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇铸泡沫，与外界保持温差，达到保温效果。
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