开式搪瓷反应釜 永信供应搪玻璃反应罐厂家 耐高温耐腐蚀
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
我公司生产的（电、蒸汽、导热油加热）不锈钢反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用304或316不锈钢制成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。反应釜广泛地应用于建材、化工、颜料、树脂、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
搪玻璃反应釜是化工、食品、制药、冶金等等行业领域中应用非常广泛的，且非常重要的设备。该设备具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。然而搪玻璃反应釜表面性脆，容易与硬物造成撞击而导致损坏，所以定期的维护保养是非常重要的。
一般我们常见的搪玻璃反应釜保养如下：
①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。
②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。
搪玻璃设备的维护与保养
1）建立设备使用与维护制度，确保设备正常运转。
2）经常检查搪玻璃衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。
3）搪玻璃表面粘附的物料若需清除，应用木、竹、塑料等非金属器具进行清除，严禁使用金属器具。
4）经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。
5）设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果， 每月清洗一次。
6）夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗。
7）卸搅拌器应先检查主轴上的防松螺母是否稳妥，同时用软物垫在搅拌器下面，直接触及到搅拌器，然后再卸联轴器、密封装置。
搪玻璃产品被广泛的应用于化工、医药、农药、染料、轻工、食品、冶金和国防工业系统，在国民经济建设中发挥出巨大的作用。目前，世界科学技术迅速发展，新材料不断涌现，而搪玻璃未能被新材料所取代反而在持续发展，其理由是搪玻璃材料具备五大特性。
1. 耐腐蚀性
以二氧化硅为主体的玻璃质釉经高温烧成的玻璃层，其化学稳定性很强，能耐各种浓度的盐酸、有机酸、无机酸、弱碱和有机溶剂的腐蚀。
化工医药行业常用的不锈钢材料，不耐盐酸的腐蚀，致使使用盐酸生产场合，成为搪玻璃产品的
2.不粘性
搪玻璃层表面光滑，少死角，则不容易粘附物料，容易清洗，某些生产工艺尤其是医药生产很需要。
在药品生产过程中，药用设备要求符合GMP要求。GMP要求对盛装药品的设备结构简单，表面光滑，少死角，易清洗。这是药品生产的特殊需要，也是药品保证纯度，不污染细菌的必需条件。所以，在原料生产中，会大量选用搪玻璃设备。总之，或需要有系统清洗的场合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃设备成了我们的 ，玻璃表面不粘性可与聚四氟乙烯相比美。
3.隔离性
搪玻璃层后会使介质与含铁的钢体不会直接接触。在生产过程中，介质不可能溶入铁离子，这对药品，生产尤为重要，药典对药品含铁量有严格要求。
4.绝缘性
搪玻璃层绝缘性能良好，在真空试验条件下玻璃层能耐20KW高电压的冲击。因此，搪玻璃产品适用于介质带电荷操作的工艺过程，以及生产中会产生电荷的工艺场合。
5.性
搪玻璃结构稳定，不渗透，不溶解。它对液体食品、原料药、饮料具备很好的性能，能长久地保持其物品的真实香味。市场上酒类饮品大都用玻璃瓶盛装，主要是利用玻璃的性。
