搪瓷反应釜型号500L 高品质反应釜厂家
搪瓷反应釜在化工、环保、医药、食品、石油、染料、生化等工业生产中被广泛应用，尤其是化工工艺过程中的种种化学变化，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、混合、冷却一级气体吸收等物理变化过程统统需要采用搅拌装置才能达到好的效果。
一般反应设备分有搅拌装置和无搅拌装置，其中搅拌器、搅拌轴、轴封、传动装置、组成为反应釜的搅拌装置。
搅拌装置
搅拌装置在反应釜设备中起到如下作用：1、使物料混合均匀；2、使气体在液相中很好的分散；3、使固体粒子（如催化剂在液相中均匀悬浮）；4、使不相容的另一液相悬浮或充分乳化；5、强化相间的传质（如吸收等）6、强化传热。对于均匀相反应主要是1和6，两点混合的快慢，均匀程度和传热情况好坏都会影响反应结果。
搅拌器的作用是由运动着的桨叶所产生，因此桨叶的形状、尺寸、数量以及转速就影响搅拌器的功能，各种搅拌桨叶形状按搅拌器的运动方向与桨叶表面的角度可分为三类，即平叶、折叶、和螺旋面叶，而桨式、涡轮式、锚式、框式等的桨叶都是平叶或折叶，但推进式螺杆式的桨叶则为螺旋面叶，本设备搅拌形式为桨式加锚式。
传动装置
传动装置是由电机、减速机、联轴节、机组组成。一般选型需综合考虑介质性质，介质粘度、容积大小，液体形状等因素来决定电机功率大小，减速机速比介质，综合选择适合的型号和规格类型，满足反应设备工业要求。一般输出转速65-110r/min,用立式摆线针轮减速机。
轴封（机械密封）
反应设备轴封不仅考虑设备运行过程达到安全可靠，同时满足反应过程工艺要求规定的压力和保压时间，同时避免有毒气体侵入和泄露，一般常压和低压选用填料密封和机械密封，由于石油化学工业的发展，易燃易爆有毒介质较多，对密封性要求较严，应推广机械密封，它较填料密封有很多优点：1泄漏量极少，摩擦功率损失相当少。2使用寿命长，在正常工作条件下，不需要维护调整，耐震性好，可是机械密封缺点是结构较复杂，成本较高，装拆不便，但机械密封优点占主要位置，目前广泛受到应用。本设备采用机械密封。
锅体锅盖夹套部分
锅体锅盖夹套部分三者组合成反应釜容器，材料有碳钢和全不锈钢或锅体锅盖为不锈钢夹套为碳钢材料。夹套采用电热棒加热导热油，再将温度传输给釜内物料，起到加热的效果，适合中小型反应设备用户单位无蒸汽热源或试验性设备。
反应釜外接部分
反应釜上个接管方位，规格是根据各种不同的用途和设计压力而定的，或者按用户实际需要设计。
搪瓷反应釜是一种体型较大的设备，但是为了避免直接与地面接触造成腐蚀，通常会为其配备好合适的支撑架来稳定设备，但是由于设备种类居多，所以为了适应大众，将针对不同类型的支撑架来供用户选择。
（1）一般选择托耳支撑，托耳支撑就是在搪瓷反应罐夹套部位上端焊有一个托耳型的支撑部件，这即在夹套部位上端焊有托耳型的支撑方式，属悬空式支撑，这样好与其它设备如冷凝器、管道、储罐等配套使用，选择托耳支撑的要有操作台，操作台的设计是根据搪瓷反应罐的尺寸，用槽钢、圆管等组合而成，根据工艺的所配套的其它设备也就便于安装操作。
（2）要是单独使用的搪瓷反应罐，可选择支腿方式支撑。选择这种支撑方式可以不用焊接到操作台，但需要注意的是要确定好支腿的长度，避免不同长度的支撑，使反应釜以及其他设备重 心不稳而影响操作。
注意：立式储罐的选择同上，卧式则选用马鞍型支座，即在卧式储罐的两端略靠里部位，各自按有一个马鞍型支座，属落地式支撑。
搪瓷反应釜在选择支撑方式时一定要根据自身的类型来决定，从而满足自身的使用需求，但是在选择时为了确保反应釜支撑的稳定性，还要为不同的支撑方式配备好合适的辅助工具。
