1000L搪瓷反应罐 河南搪瓷反应釜化工设备厂
反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。材料采用304不锈钢。可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式的反应罐。
反应罐构造原理、特点：反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
用过搪瓷反应罐的人都知道它工作比较苛刻，不允许任何微小的缺陷，否则会影响使用性能。虽然搪玻璃设备虽具一定的抗机械冲击的性能，但是也是比较脆弱的材料，所以安装时要注意，不要磕碰设备，以免造成损坏。
1、首先安装永信搪瓷反应罐前要仔细阅读操作说明，以及安装要求。
2、搪瓷设备在拆除包装时，应该防止起钉器、撬棍、手锤等拆装工具直接接触搪玻璃器件，以避免搪玻璃衬里的机械冲击损伤。
3、安装前还要进行清洁其表面，并观察内部玻璃衬里是否完好。
4、搪瓷设备的法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。
5、搪瓷设备所用的卡子是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
6、搪瓷反应釜搪玻璃搅拌器的安装，应注意装配防松卡环和防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否正确，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
7、搪瓷反应釜上有些部位是脆性材料，如装设的视镜玻璃等，在安装时要注意不能压力过大，而且还要紧固连接。如果要在搪玻璃设备上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。
为了确保永信搪瓷反应罐的运行顺利，必须要确保安装正确、小心谨慎，各部分紧固连接好，并且检查是否有缺陷等，试运行没有问题后才能投入使用。
对搪瓷反应罐进行投料操作时，应严格按照规定中时间、顺序、速度、品种和数量进行投料，这样才能有效防止因配比错误或投料过快，引起罐内剧烈反应。除此之外，还需要采取以下几点防护措施：
1.投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入以防止块状物料卡在罐底盲肠处或搅拌时碰撞温度计管等造成事故，同时操作过程中应防止工具、桶盖等异物落入搪瓷反应罐内，防止工具等金属碰撞产生火花；
2.若对液态物料实施真空抽料时，开启真空阀门应缓慢以防止产生静电；在抽低闪点物料时，抽料管应插入液面下防止空气进入罐内并控制抽料速度防止产生静电遇空气后发生燃烧、爆炸等安全事故；
3.在用真空抽雷尼镍和钯炭等遇空气易燃物质时，应将其浸泡在溶剂中，边抽边以少量溶剂浇洗粘在桶壁上的雷尼镍和钯炭等遇空气易燃物质直至抽尽，同时抽料管应插入液面下防止空气进入罐内并控制抽料速度防止产生静电遇空气后发生燃烧、爆炸等安全事故。再以少量溶剂抽洗投料管道，防止易燃物质残留遇空气后发生燃烧、爆炸等安全事故。
4.罐内物料体积一般在夹套位置
5.投料或进行其它操作时必须两人以上操作，至少确保一人操作，另一人复核。
除了按照规定中的投加速度及顺序等进行投加之外，再结合上述五点投料过程中应采取的防范措施，这样才能够避免搪瓷反应罐的损害，更重要的是能够避免生产中发生燃烧、爆炸等安全事故。
反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：
1、水加温
要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
2、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
4、电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
