常年供应工业搪瓷反应釜 化工反应釜 不锈钢电加热反应釜厂
搪瓷反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜结构
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
随着我国化工行业一日千里的开展，特别是在化工、石油化工、精细化工和医药行业中，不锈钢反应釜作为重要的化学反应容器。在新技术、新工艺、新设备和新材料的方面有着广泛的运用，一起又对化工设备的装置和运用提出了越来越高的要求，近几年，化工安全事故的频率上升，这就要求咱们既要确保反应釜的装置的质量，又要严厉按操作规程进行操作，并留意对其保护和保养。以保证该设备能安全、正常的发挥作用。本文对反应釜的用处、作业原理、结构等方面进行了论述，并提出了在操作和保护保养中应留意的事项。
不锈钢反应釜的用处
反应釜广泛运用于化工、石油、橡胶、燃料、农药、医药、食物，用来完结硝化、硫化、烃化、氢化、聚合、缩合等化学工艺进程的压力容器，例如反应锅、反应器、聚合釜、分化锅等。
不锈钢反应釜的作业原理
不锈钢反应釜作为归纳反应的容器，内层经过拌和发作化学反应，能依据化学反应条件及对反应釜的结构和装备附件的规划，从反应开端进料到出料，并能依据不同工艺规划的要求，在各种压力（常压或负压）条件下进行拌和反应，进行溶液反应的蒸馏和回流，反应完毕，从釜底的出料口将物料放出，而且能对反应进程中的各种重要参数（反应物浓度、产品浓度、压力、温度、拌和、鼓风）进行严厉自动化程度的调控。一起经过向反应釜的夹层参加不同的冷热源介质（冷冻液、热水或热油），循环加热或冷却反应釜内的物料。
不锈钢反应釜依据密封型式的不同可分为：机械密封(负压或压力大于4MPa)、填料密封（压力小于 MPa）、磁力密封（压力超越 MPa）。
电加热不锈钢反应釜的搅拌轴主要是采用联轴器和减速器相联，在一定程度上传递来自电机的动力，为保证电加热不锈钢反应釜筒体空间的密封，在搅拌轴穿过封头处要有密封装置即轴封。
电加热不锈钢反应釜在进行使用的过程中广泛的应用于生物化学、日用化工以及、乳（食）品加工等多行业、多领域，电加热不锈钢反应釜在进行设计以及制作的过程中都不尽相同，由多领域、多学科等应用条件的区别，决定了电加热不锈钢反应釜属非标的反应容器。
电加热不锈钢反应釜的传热装置的作用的控制反应过程中的热量传递，常用外置式夹套或内置式蛇管。加热介质常选用蒸汽，有时用有机载热体，冷却介质通常用冷却水或盐水。
电加热不锈钢反应釜的釜体部分包括筒体以及上下封头和各种接管口等，筒体的直径和高度决定釜容积的大小，可根据被搅拌物料的粘度、搅拌器转速等选择。搅拌器通常用可拆连接固定在搅拌轴上。
