销售电加热搪瓷反应釜 不锈钢反应釜厂家定做
电加热搪玻璃反应釜（罐）使用说明
1、拌容器使用温度0℃至200℃，贮罐容器使用温度0℃至150℃
2、设备耐温差及变性，冷冲击：110℃；热冲击：120℃。搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。
3、搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的玻璃层厚度在－㎜；搪玻璃设备附件的玻璃厚度在㎜。
4、耐电压：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层厚度在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作面不导电。
5、耐腐蚀性：能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥180℃浓磷酸和强碱除外）。
6、不沾性：具有光滑洁净的表面，不宜沾结物料，非常适用于食品及易沾结物料。
电加热搪瓷反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热介质，使导热介质温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是在吸收技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。
电加热搪瓷反应釜的结构：电加热搪瓷反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造，反应釜由罐体、罐盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。夹套形式分为：夹套型和外半管型。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、刮板式、组合式等。高转速类有分散叶轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机以及变频调速等。轴封为填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。开孔可根据用户的工艺要求制定。
闭式搪玻璃反应罐是将含有高二氧化硅的搪玻璃釉料喷涂在钢制容器内表面，经合理的高温灼烧工艺而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，罐盖与罐体一体不可分的搪玻璃反应釜。它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀化工设备，具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨等可靠性能。搪玻璃反应釜等搪玻璃设备广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料等工业生产过程，是水解、中和、结晶、混合、乳化等较理想的设备。我公司闭式搪玻璃反应釜(反应罐)规格齐全，也可根据用户的需求生产制造非标闭式搪玻璃反应釜反应罐。
不锈钢反应釜具有很多的优点，比如说耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染等，在众多优点里面它的抗腐蚀性是非常重要的，下面就给大家介绍一下设备抗腐蚀性和高分子结构：
一、高分子结构
1、在进行制作过程中采用高分子复合材料修补剂，它是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料，这种的与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构。
2、材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。
3、修理工艺过程：表面清洗→除锈→*清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
二、设备抗腐蚀性
1、在进行使用时须要关闭冷媒进管阀门，在一定程度上放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再倒入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源。
2、到达所需温度后，关闭蒸汽阀门和电热电源，等待2～3分钟后，关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗。
3、需要很好的刷掉粘糊这的物料，然后采用其40℃～50℃碱水在容器内壁全方面清洗，在一定程度上采用清水冲洗，特别是锅内无物料空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
4、反应釜在进行保养的过程中，需要注意其整台设诶和减速器的工作情况，其减速器润滑油不足的时候，需要立即进行补充。
5、电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查。
6、如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全方面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提的，再加上它使用的范围大多数都在腐蚀性高的地方，所以它的须具备很高的防腐蚀性，这样就可以轻松的完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合工艺了。
