品质优秀 耐高压 永信搪瓷 K5000L化工用搪瓷反应釜 南阳搪玻璃反应罐厂家
反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。同时反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。对于反应釜填料密封，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。填料密封材料特性①有一定的弹性。在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。②有足够的化学稳定性。不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。③自润滑性能良好。耐磨、摩擦系数小。④轴存在少量偏心的，填料应有足够的浮动弹性。⑤制造简单、装填方便。
1、高压釜应放置在室内。在配备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应确保设备地址通风杰出。2、在装釜盖时，应避免釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定方位小心肠放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分屡次逐渐拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用。3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，一切螺母纹联接件有安装时，应涂润滑油。4、针型阀系线密封，仅需悄悄滚动阀针，压紧密封面，即可到达杰出的密封作用。5、用手盘动釜上的回转体，查看作业是不是灵活。6、控制器应平放于操作台上，其作业环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。7、查看面板和后板上的可动部件和固定接点是不是正常，抽开上盖，查看接插件触摸是不是松动，是不是有因运送和保管不善而形成的损坏或锈蚀。8、控制器应牢靠接地。
1、首先要经常注意整台设备和减速器的工作状况；2、电加热介质油每半年要停止改换；3、减速器光滑油缺乏应立刻补充；4、对夹套和锅盖上等部位的平安阀、压力表、等要应定期检查：假如有毛病要即时互换或修理，5、设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，坚持表面清洁和内胆光亮，到达耐用的目的。6、密切注视安全操作指示仪表是否灵敏正确，若发现有失准现象，应及时排除故障。7、要经常检查设备有无损坏和异常情况，必要时停机检查，如有损坏应及时采取补救措施。8、建立设备使用与维修制度，认真做好运行，检修记录，却保设备正常使用，防止发生事故。
1、加料时应严格避免金属或坚硬物料掉入釜内，以免损坏设备。2、不锈钢反应釜安装完毕后，必须合格，才能使用。3、设备加热或冷却需符合使用温度范围。4、减速机使用前必须加油，定期换油。5、使用夹套时，应缓慢生温加热，不得超过使用压力范围。
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。8、控制器应可靠接地。
