反应釜-夹套反应釜-电加热反应釜-3吨反应釜
反应釜结构可根据需求设计成开式或闭式、立式或卧式等，带夹套或不带夹套结构，夹套体主要分为整体夹套、可拆卸式夹套和半圆管夹套三种。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、齿轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式通常可分为电加热、循环水加热、导热油循环加热、蒸汽加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。
3000升搪瓷反应釜技术参数：
实际容积：3586升
电机功率：
搅拌转速：锚（框）式65r/min，叶轮（桨）式80r/min
外观尺寸：外径1750mm,内径1600mm，罐体高度大约2450mm,全装高度约3750mm
参考重量：4060KG
设计压力：釜内≤，夹套≤
使用温度：0-200度
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器。
搪瓷反应釜
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
应用说明
搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下:
1、使用压力:
2、耐酸性: 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为/(优等品指标为/)。
3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为/(优等品指标为/)。
4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0-200℃，耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度，搪玻璃设备附件的瓷层厚度。
6、耐压电:搪玻璃具有良好的 缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10J(优等品指标为260×10J)。
搪瓷反应釜现行的标准为:(1) GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》;(2) 搪瓷开式反应釜为GB/T25027-2010《搪玻璃开式搅拌容器》;(3) 搪瓷闭式反应釜为GB/T25026-2010《搪玻璃闭式搅拌容器》;(4)因搪瓷反应釜一般为承压容器，还要符合GB150《钢制压力容器》。
