所有产品均通过第三方测试，符合安全规范要求。
粉尘爆炸需要五个要素，当这五种要素同时存在时，即有发生爆炸的可能性。
粉尘防护中主要有三种方式：泄爆、隔爆和抑爆
泄爆：通过一种泄压装置将爆炸提前释放，保护设备不被损坏。
隔爆：通过一种隔爆阀将爆炸阻隔，防止火焰传播下去。
抑爆：首先探测装置探测到最初的形成的火花，然后反馈开启灭火装置，瞬间将火熄灭，防止爆炸的产生。
泄爆装置的选择
从粉尘爆炸的五要素我们可以看出，粉尘只有在受限的空间内才会发生爆炸，所以我们对现场涉粉的密闭设备重点做出防护措施。
比如：除尘器，提升机，料仓，干燥机等
室外的设备：允许采用泄爆片直接泄放，采用无焰泄放可以对周围环境提供更好的保护。注意：泄放口应避开人员通道、电器设备等其它可能会受到泄放造成影响的设备。
室内的设备：原则上采用无焰泄放装置。
当然，如果设备离室外很近，可以增加泄压导管，将泄放口引到室外，泄压导管的长度不宜超过3m。
泄放面积的选择：
设备的爆炸泄压面积除了实际测试意外，还可以根据下来因素计算获得
1.设备的容积V
2. 受控爆炸压Predmax，即泄爆压力
3. 粉尘的爆炸特性参数：爆炸压力Pmax，爆炸指数：Kst
4. 设备的长径比L/D
5. 泄压装置的静开启压力：Pstat
6. 泄压装置的泄压效率：EF
PF
平板形爆破片
当压力迅速升高，爆破片沿着预设的爆破点打开将容器内压力泄放到外部。安装到简易法兰内，需要增加背压支撑来防止过高的负压或真空。
适用于低压和低真空度的除尘器、提升机、料仓等工作环境。
标准材料：304
标准开启压力：@22℃
材料可选其它
产品形式：矩形、长方形、圆形、梯形、椭圆形等可定做温度范围：-40~260℃适用
操作比50%，允许工作压力小于最小爆破压力的50%。可以提供卫生级设计，避免粉尘存留。
可选配置：
爆破传感器；无焰泄放；保温层；各种垫片；安装法兰；
LF
正形爆破片
当压力迅速升高，爆破片沿着预设的爆破点打开将容器内压力泄放到外部。
安装到简易法兰内。爆破片自身可承受负压或真空，无需增加背压托架。
适用于有一定压力或有轻度压力波动的气力输送设备、强震动的过滤器和分子筛。
标准材料：304
标准开启压力：@22℃
材料可选其它
产品形式：矩形、长方形、圆形、梯形、椭圆形等可定做温度范围：-40~260℃适用
操作比80%，允许工作压力小于最小爆破压力的80%。可以提供卫生级设计，避免粉尘存留。
无焰泄放
无烟泄放装置主要用于室内粉尘爆炸的防护，无其它运行成本，安装简便，无需安装泄压导管。至少由泄爆装置和阻火元件组成。
工作原理
火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，保证火焰不被传播，进而造成二次爆炸或多次爆炸，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降至程度。
技术特点
静开启压力：。
材质：碳钢/304不锈钢。
爆破片形式：平板开缝型、正拱开缝型。
无焰泄放装置无需特殊维护。
可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄爆片更换和阻火元件的清洗。
法兰接口可定制。
可选信号输出装置，实时监控产品的工作状态。
符合EN16009标准，通过标准测试。
提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。
