污泥烘干设备是随着我国资源的利用以及人类社会经济的发展，加大了城市城镇化的过程，必然会对环境造成污染，而污染大的原因就是产生了大量污泥，所以我们专门为您推荐一款专业用于烘干污泥的设备。污泥是指给水和污水处理中，通过各种分离方法而产生的泥渣。污泥中的水分有不同的存在形式，要想快速利用这些污泥，必然会用到污泥烘干机设备，也有只污泥烘干机才能进行处理大量的污泥，从而进一步优化城市环境，因为污泥烘干机可以一次性将含水量高达90%的湿物料烘干至成品。
一、污泥烘干设备烘干方法
污泥烘干设备主要是通过加热使湿物料中水分蒸发，随着相变化使水分分离出去，同时进行传热和传质过程，物料内部的水分以液体状态和物料内部移动、扩散到物料表面然后汽化，或者在物料内部直接汽化而向表面迁移和扩散。为了提高烘干速度和强化传热、传质过程，应将物料破碎，并且搅拌，以增大蒸发表面积，正佳蒸发速度。为了增加传热推动力，尽可能使用高温热载体或通过减压增加物料和传热介质之间的温度差。污泥烘干机的传热方式一般为对流（热风）烘干、传导（蒸汽）烘干、对流传导建和烘干等形式。
二、制革污泥专用桨叶烘干机工艺介绍：
三、制革污泥专用桨叶烘干机——工作原理
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使污泥剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省省设备投资。
桨叶干燥机的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶，桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
四、污泥干燥机性能特点
1.能耗低：由于采用间接加热方式，没有大量空气携带走热量，干燥机外壳采用复合保温材料保温，能源消耗低。属于节能型设备。
2.污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积，因此缩短了处理时间，设备体积较小，故有效地减少了占地面积和建筑空间。
3.由于低速运转，磨损小，维修费用低。
4.设备连续性运行，设备自动化程度高，工人劳动强度低。
5.由于间接加热，热风仅带出污泥内部蒸发的水份，几乎不携带粉尘，所需风气量较少，有效降低了尾气处理成本。
6.烘干后的污泥含固率高（可达90%以上)。
五、桨叶干燥机应用范围
（一）有机化工产品
聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。
（二）无机化工产品
轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硅微粉、硫酸钾、微球催化剂、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
（二）医药、食品
氨苄青毒素、邓盐、左旋苯及中间体、头孢氨噻、维生素B12、药用盐、药用偏硅酸镁、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。
（三）饲料、肥料
碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素等。
