电加热搪瓷反应罐-搪瓷反应罐500L-反应釜搅拌罐厂
搪瓷电加热反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有上展阀、下展阀。
电加热反应罐主要由它的锅体、釜体锅盖、釜体搅拌器、釜体夹套、釜体支承及釜体传动装置、釜体轴封装置等组成的产品，它的材质及开孔可根据我们用户的工艺的要求而制定。
搪瓷反应釜别称是K系列搪瓷反应釜，除了名称不同以外，再有的不同之处就是搪烧的温度了，搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。由于搪玻璃反应罐的别称较多，如搪玻璃反应釜、搪瓷反应釜、搪瓷反应罐、搪玻璃反应锅、搪瓷反应锅等，所以在接下来的内容中，我们不会再一一介绍了，这些产品都是一种。
搪玻璃电加热反应釜原理
产品优势
1、拌容器使用温度0℃至200℃，贮罐容器使用温度0℃至150℃;。
2、设备耐温差及变性，冷冲击：110℃;热冲击：120℃。搪玻璃电加热反应釜加热和冷却时，应缓慢进行。
3、搪玻璃层厚度：搪玻璃电加热反应釜的玻璃层厚度在㎜;搪玻璃电加热反应釜附件的玻璃厚度在㎜。
4、耐电压：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层厚度在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作面不导电。
5、耐腐蚀性：能耐各种浓度的、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀(氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。
6、不沾性：具有光滑洁净的表面，不宜沾结物料，非常适用于食品及易沾结物料。
电加热搪瓷反应釜是一种整体构造简单的机械设备，但是却具有良好的运行效果，这得益于其严谨的工作原理，只有弄懂了工作原理，才能方便我们更好的使用它。
1、操作者通过测温装置测得的电加热搪瓷反应釜内和夹套内的实时温度，当测温装置测得的反应釜内温度低于设定值时，需要打开蒸汽调节阀，加热夹套内部水温，提升反应釜中的物料的温度，当测温装置测得的温度高于设定值时，打开降温水调节阀，降温夹套内部的水温，降低反应釜中物料的温度，通过这种温度控制装置进行调节控制夹套内的温度，控制搪瓷反应釜内的温度。从而保证反应釜内温度稳定在一定的反应温度范围之内，保证化学反应的温度条件，使得反应顺利进行。
2、电加热搪瓷反应釜夹套形式分为：夹套型、外半管型和夹套油加热型，且都设有导流装置，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。
3、拌形式一般有桨式、锚式、框式、刮板式、组合式等。高转速类有分散叶轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
4、转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机以及变频调速等。
5、电加热搪瓷反应釜轴封为填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
6、电加热搪瓷反应釜出料形式有球阀、下展阀。
7、开孔可根据用户的工艺要求制定。
电加热搪瓷反应釜的结构、功能设计都是根据工作原理进行的，这样做不仅能够提高整体的反应效率，可以延长设备的使用寿命，可谓是一举两得，为企业带来较好收益。
