污泥烘干设备是随着我国资源的利用以及人类社会经济的发展，加大了城市城镇化的过程，必然会对环境造成污染，而污染大的原因就是产生了大量污泥，所以我们专门为您推荐一款专业用于烘干污泥的设备。污泥是指给水和污水处理中，通过各种分离方法而产生的泥渣。污泥中的水分有不同的存在形式，要想快速利用这些污泥，必然会用到污泥烘干机设备，也有只污泥烘干机才能进行处理大量的污泥，从而进一步优化城市环境，因为污泥烘干机可以一次性将含水量高达90%的湿物料烘干至成品。
一、污泥烘干设备烘干方法
污泥烘干设备主要是通过加热使湿物料中水分蒸发，随着相变化使水分分离出去，同时进行传热和传质过程，物料内部的水分以液体状态和物料内部移动、扩散到物料表面然后汽化，或者在物料内部直接汽化而向表面迁移和扩散。为了提高烘干速度和强化传热、传质过程，应将物料破碎，并且搅拌，以增大蒸发表面积，正佳蒸发速度。为了增加传热推动力，尽可能使用高温热载体或通过减压增加物料和传热介质之间的温度差。污泥烘干机的传热方式一般为对流（热风）烘干、传导（蒸汽）烘干、对流传导建和烘干等形式。
二、制革污泥烘干设备工艺介绍：
三、污泥干化后的经济价值：
干化是污泥处置的关键环节，干化后的污泥可结合周边情况，协同发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及填埋厂等实现污泥的处置（如肥料、土壤改良剂、替代能源、建材综合利用等）
四、制革污泥烘干设备——工作原理
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使污泥剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省省设备投资。
桨叶干燥机的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶，桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
五、污泥干燥机性能特点
1.能耗低：由于采用间接加热方式，没有大量空气携带走热量，干燥机外壳采用复合保温材料保温，能源消耗低。属于节能型设备。
2.污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积，因此缩短了处理时间，设备体积较小，故有效地减少了占地面积和建筑空间。
3.由于低速运转，磨损小，维修费用低。
4.设备连续性运行，设备自动化程度高，工人劳动强度低。
5.由于间接加热，热风仅带出污泥内部蒸发的水份，几乎不携带粉尘，所需风气量较少，有效降低了尾气处理成本。
6.烘干后的污泥含固率高（可达90%以上)。
