一、污泥烘干设备烘干方法
污泥烘干设备主要是通过加热使湿物料中水分蒸发，随着相变化使水分分离出去，同时进行传热和传质过程，物料内部的水分以液体状态和物料内部移动、扩散到物料表面然后汽化，或者在物料内部直接汽化而向表面迁移和扩散。为了提高烘干速度和强化传热、传质过程，应将物料破碎，并且搅拌，以增大蒸发表面积，正佳蒸发速度。为了增加传热推动力，尽可能使用高温热载体或通过减压增加物料和传热介质之间的温度差。污泥烘干机的传热方式一般为对流（热风）烘干、传导（蒸汽）烘干、对流传导建和烘干等形式。
二、制革污泥干化机——设备概述
圆盘干燥机作为一种间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业，食品工业以及饲料工业。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。热介质从中空的圆盘组流过，把热量通过圆盘间接传输给物料。在圆盘与外壳之间通过的物料，受到圆盘热传导的加热而蒸发水份，干燥形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里，被少量的热风带出干燥机。圆盘干燥机利用每个圆盘的双面传热，可以在小空间里提供很大的换热面积，这使得圆盘干燥机体型紧凑。
三、制革污泥干化机工艺介绍：
四、制革污泥烘干设备——工作原理
圆盘桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使污泥剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省省设备投资。
圆盘桨叶干燥机的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶，桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
五、污泥干燥机性能特点
1.能耗低：由于采用间接加热方式，没有大量空气携带走热量，干燥机外壳采用复合保温材料保温，能源消耗低。属于节能型设备。
2.污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积，因此缩短了处理时间，设备体积较小，故有效地减少了占地面积和建筑空间。
3.由于低速运转，磨损小，维修费用低。
4.设备连续性运行，设备自动化程度高，工人劳动强度低。
5.由于间接加热，热风仅带出污泥内部蒸发的水份，几乎不携带粉尘，所需风气量较少，有效降低了尾气处理成本。
6.烘干后的污泥含固率高（可达90%以上)。
六、适用物料
1、无机化工行业:硝酸钙、硫酸钙、造纸钙、碳酸钙、碳黑、铁黑、铁红、纯碱、纯碱等;
2、有机化工行业:染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;
3、冶炼行业:镍精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等;
4、食品、医疗行业:淀粉、药品、食盐、蛋白等;
5、其他:污泥、废渣、鸡饲料、酒糟等;
