1 空气滤芯
选用的空气滤芯 要与原装发动机的动力性、经济性及性匹配。
（1）额定进气量 : 滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。
（2）过滤材料 : 对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。柴油朵要求空气过滤精度为5μm，国产柴油机也要还应小于20μm。 滤纸的过滤精度为2μm，普通滤纸为30μm，而国产滤纸仅为80μm。
（3）滤芯性能试验
①流量-阻力（压降）试验 测定空气流动压力损失（流量-阻力或流量-压力分硐曲线）。
②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率，正常滤芯的降尘率应为99%以上。
③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力增大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力是一 值，达到此值时就 清扫或 换滤芯。试验时，进气阻力或压力降达到7—46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力，而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。
④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差）不应超过3.2kPa，还则功率将下降，发动机会冒黑烟。
1、自动清灰系统：
滤筒除尘器在短时间内除尘器便可完成清灰过程。并准备就绪投入下次运行。这就是整个简单的清灰过程。振动式除尘器具有自动清灰自净方式，离线清灰系统是 自动化的，不需采取别的步骤或特别的程序，在每一次停机时，清灰过程便开始运行。从，没有误动作，只要一关闭风机，振动式除尘器的清灰循环即开始。
2、容易维修与安装：
在机组打开进行维修时，展现在面前的是洁净的滤筒，需要 换时， 的结构设计也可确保实现方便的拆换。高的除尘效率。除尘效率达以上。
3、滤筒除尘器特殊的消声技术：
机组上主的消声室采用特殊的吸声材料作了消声处理。采取了这样的措施后，再结合机体的厚重结构和隔离支座，从而保证了机组安静、稳定的运行。一次清灰过程完成，挡尘板将会发生作用，从而可以防止轻细粉尘的二次飞扬和再次沾污滤芯。
4、滤筒除尘器双层过滤技术：
这一“预滤器”可承受较大的粉尘负荷，赋予滤芯 的自身净性能，有助于使除尘器在启动后几乎立刻即能发挥佳性能。因此，在环境要求较高，织物袋类除尘器无法胜任的情况下，选用振动除尘器，可确保除尘器有的效率。
1.采用了*的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好
6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；
滤筒除尘器性能指标：
脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端（上部）承受负压，而滤筒的另一端（下部）将承受压力。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。
为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。
灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达20~22m2）一般只适合应用于较低入口浓度的情况。
