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三层瓦楞纸板生产线

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称东光县路源纸箱机械制造有限公司
  • 品       牌
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/4/18 17:27:22
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东光县路源纸箱机械制造有限公司(原河北利恒纸箱机械制造有限公司),位于东光县经济开发区东区。北连京津、南靠山东,与沧州铁狮子、吴桥杂技大世界相邻;京沪铁路,104 国道、京福高速毗邻通过,其交通便利,生产环境十分优越。 我公司专业生产各种型号印刷机及整套包装机械设备,具有独立开发和研制能力,能够达到可持续发展设备的高科技水平,并不断完善国&际国内包装机械设备存在的不足,向生产高速、耐用、节能、降耗、安quan的自动化的机械设备方向迈进。 企业广纳人才,技术力量雄厚,拥有高科技设计人员,精密的生产设备,创新的检测手段,严格的质量管理体系和一支技术过硬的生产队伍,为确保产品质量性能奠定了坚实的基础。 多年来,企业遵从“锐意创新、追求真知、弄潮浪尖、勇于争先”之宗旨,使产品质量稳步提高。且素以交货及时、服务周到深受新老用户的。 我公司以振兴我国包装行业为己任,竭诚与广大用户合作。今后,我们将以优良的产品和更加完善的售后服务满足广大用户需求。
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三层瓦楞纸板生产线 产品信息

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WJ150-1800-三层瓦楞纸板生产线

设备配置及技术说明



机器名称:三层瓦楞纸板生产线

规格型号

设备名称

单位

数量

备注

ZJ-1800

液压无轴纸架

3

采用齿式夹纸头,气动通风盘式刹车,液压驱动升降,左右平移,对中等。

导轨长6000mm小车采用10mm中板焊接。

上纸小车

6

RG-1-900

面纸预热缸

1

辊筒¢900mm,含压力容器证书。电动调整包角。包角可在360°范围内调节纸张受热面积。

RG-1-900

芯纸预热缸

1

辊筒¢900mm,含压力容器证书。电动调整包角。包角可在360°范围内调节纸张受热面积。

SF-320C

吸附式单面机

1

瓦楞主辊¢320mm,材质采用48CrMo合金钢。镀硬硌处理,表面硬度HRC58度以上,瓦辊成组调换。PLC自动控胶。

RG-2-900

二重预热器

1

辊筒¢900mm,含压力容器证书。电动调整包角。包角可在360°范围内调节纸张受热面积。

GM-C

重型涂胶机

1

涂胶辊直径¢269mm25线凹坑式网纹。变频独立马达驱动,PLC控制。涂胶量电动调整,胶量数显。

DF

输送过桥

1

采用独立变频电机驱动,牵纸吸附式张紧装置。

SM-S

双面机

1

烘干部14块加热板,冷却定型部长5,手动升降压辊,采用密集型压辊。传动部分齿轮传动,油浸式润滑。

ZQS

高速薄刀

分切机

1

电动升降,电动调偏,五刀八线式,刀片用钨合金钢制作

NC-150

电脑螺旋刀横切机

1

交流伺服控制螺旋刀结构。德国科比伺服控制器控制电机驱动,中国台湾10.4英寸彩色触摸屏显示。

DMT-120

直角堆码机

1

电动调整纸板尺寸,气动控制横向输出纸板.

ZJZ

制胶站系统

1

管道客户自备。制胶装置分别有载体罐、主体罐、贮存罐、及送胶泵、回胶泵组成。

QU

气源系统

1

0.6m³储气罐1个。管道客户自备。

ZQ

蒸汽系统

1

蒸汽系统元件全部采用国标阀门。含旋转接头,上下分配器。疏水阀,压力表等,锅炉及管道客户自备。

DQ

电器控制柜系统

1

电控系统:整线主要调速机构均采用变频调速电机,变频控制系统。电柜表面漆静电喷涂,耐磨美观。主要继电器采用正泰或德力西产品。

合计

人民币出厂价:直接咨询

※生产线主要技术参数及要求

型号:WJ150-1800-三层瓦楞纸板生产线:

1、瓦楞纸板生产宽度:1800mm

2、设计速度:150m/min

3、经济速度:100m/min-120 m/min

注:生产线速度试验用纸应符合下列要求:(设备表面温度不低于172以上)

﹡原纸等级不得低于B ﹡原纸含水量约为:11%±2%

﹡面纸:100—250g/m2 ﹡芯纸:100--250g/m2

﹡瓦纸:100—200g/m2

4、瓦楞楞型组合:A C B E(或由客户自选)

5、蒸汽所需要求:

﹡蒸汽量2500—3000Kg/Hr ﹡常用压力:0.8-1.1Mpa

6、电源:380V 50Hz 三相四线制

7、设备装机总功率:约220KW 实际用电量:约150KW(全速)

8、设备占地:约60m×10m×5m(具体长度以地基基础图为准)

9、设备出纸方向:根据用户厂房确定传动左置或右置

10、设备适用性,可用ABC级国产原纸或进口原纸

客户自备部分

1、蒸汽供热系统:建议配4000Kg/Hr蒸汽锅炉一套 压力为1.25Mpa 蒸汽管道。

2、空气压缩机、空气管道、胶液输送管道。

3、电源、电线接至操作柜及线路管道。

4、水源、输水管道、水桶等。

5、水、电、气地基平面安装土建工程。

6、试车用原纸、玉米(薯类)淀粉、工业用烧碱、硼砂等材料。

7、设备用机油、润滑油、液压油、润滑脂。

8、安装、调试人员的饮食、住宿。并提供安装工人配合安装。


ZJ-全液压无轴纸架

结构特点:

采用全液压驱动来完成原纸夹紧、松开、移动对中、左右平移等动作,原纸升降采用液压驱动。

刹车调整采用通风蝶盘式汽动式刹车系统。

轨道整体埋地,主架为14号槽钢与¢20mm冷拔圆钢焊接,导轨长度6000mm

每台纸架配两台上纸小车从两侧可同时上纸。


技术参数:

1、夹纸范围:1800mm 1000mm 夹纸直径:1500mm 小¢350mm

2、纸架主轴直径:¢242mm 气源工作压力(Mpa):0.4---0.8Mpa

液压系统参数:

1、工作压力(Mpa:16---18Mpa 升降液压缸:¢100×440mm 夹紧液压缸:¢63×1300mm

4、液压站电机功率:4KW --380V -- 50Hz 电磁阀电压:220V 50 Hz

主要外购件、原材料及产地:

主要件名称

产地

材质型号

主轴

天钢产

直径242mm

摆臂

自产

树脂砂灰铸铁HT200

墙板

济钢产

Q235A焊接件

轴承

哈、瓦、洛

齿式夹纸头

浙江旭升

34英寸共用

主要电器

正泰或德力西

按钮

正泰NP2系列

空气开关

正泰或德力西

气动元件

浙江索诺CSM

液压站

山东枣庄

刹车泵

浙江

※上纸小车、导轨


结构特点:

轨道整体埋地,主架为14号槽钢与¢20mm冷拔圆钢焊接,地轨长度6000mm

每台纸架配两台上纸小车从两侧可同时上纸。将卷筒纸推送到位。

主要外购件、原材料及产地:

主要件名称

品牌或产地

材质型号

轨道及上纸小车

唐钢或济钢

14号槽钢、Q235A、钢带

轴承

哈、瓦、洛


RG-1-900面(芯)纸预热器

结构特点:

预热辊符合压力容器国家标准,并附有压力容器检验合格证。

各辊表面经精密磨削后精磨并镀硬铬处理,表面摩擦力小,耐用。

电动调整包角,包角可在360°范围内旋转调节纸张受热面积。

技术参数:

1、预热辊直径:¢900mm 包角轴直径:¢110mm×2

2、工作电源:380V 50Hz

3、电机功率:250W 短时(S2)工作制式

主要外购件、原材料及产地:

主要件名称

产地

材质型号

蒸汽旋转接头

福建泉州玉杰

预热缸

Q235B压力容器板

轴承

哈、瓦、洛

带座轴承

浙江五环轴承

RV减速机

浙江奉化

继电器

正泰或德力西

按钮

正泰NP2系列

空气开关

正泰或德力西

包角轴

国标无缝钢管¢110

疏水阀

北京

倒桶式

SF-320C吸附式单面机

结构特点:

采用罩吸式结构,配高压风机。气源及电气控制集中于同一操作柜操作侧全封闭全罩。

树脂砂,墙板厚200mm采用独立变速箱,万向节传动结构。

在输送天桥上面加装了吊装小车,需要时利用该车将瓦辊总成及压力辊等取出,方便快捷。

涂胶辊单元采用整体外移式结构,维护时可整体侧移出机处进行维护,提高了工作效率。

配用喷雾调湿装置,使瓦楞楞型保持良好的变形稳定性,避免干裂。

采用自动循环式供胶系统,双气缸气动上胶装置,具有良好的缓冲效果。

涂胶部采用整体式滑板结构,涂胶辊表面经精磨后刻有25线凹坑式网纹并镀硬铬处理。

瓦楞辊材质48CrMo合金钢,瓦楞主辊直径¢ 320mm经调质→粗车→内孔精镗→轴头烘装→焊接→回火去应力→精车→粗磨→中频淬火→数控磨床精磨→镀硬硌处理

主动力采用变频电机驱动,节能,故障率低。

涂胶宽幅电动调整,以适应所用原纸宽度变化。

涂胶量大小采用电动调整,触摸屏显示及操作,通过编码器传输涂胶间隙,度高。

动力及操作部位配有安全防护网,以确保人员在机器运转时的安全。



※常规技术参数:

1、工作幅宽:1800mm 2、操作方向:左置或右置(根据客户厂房确定)

3、设计速度:150m/min 4、温度范围:160—180

5、气 源:0.4—0.9Mpa 6、蒸汽压力:0.8—1.3Mpa

※辊类直径参数

1、瓦楞辊:下¢320mm 316mm 压力辊:¢324mm

2 、涂胶辊:¢242mm 定糊辊: ¢140mm 预热器:¢402mm

※动力电机参数

1、主变频驱动电机:18.5KW 额定电压:380V 50Hz 连续(S1)工作制式

2、吸风电机:11KW 额定电压:380V 50Hz 连续(S1)工作制式

3、调胶减速机:100W 额定电压:380V 50Hz 短时(S2)工作制式

4、调胶间隙电机:250W 额定电压:380V 50Hz 短时(S2)工作制式

5、胶泵电机:2.2KW 额定电压:380V 50Hz 连续(S1)工作制式

辅助设备:

1、配置瓦辊维修专用滑轮吊车,在维修瓦辊时使用方便,快捷。

2、配置滑轮吊车外接导轨,以加长行程,以便顺利将维修部件取出线外。

主要外购件、原材料及产地:

主要件名称

品牌或产地

材质型号

墙板

自产

HT250

传动箱

河北

QT450

瓦楞辊

合金钢瓦辊

旋转接头及金属软管

福建泉州玉杰

主变频电机

河北衡水永顺电机厂

减速马达

中国台湾城邦

轴承

哈、瓦、洛

瓦辊及压力辊轴承

美国铁姆肯产Timken

带座轴承

浙江五环

高压风机

上海应发凤机厂

气缸

浙江索诺CSM

电磁阀

浙江索诺CSM

疏水阀

北京

倒桶式

接触器

正泰或德力西

按钮

正泰NP2系列

空气开关

正泰或德力西

位置传感器

日本欧姆龙OMRON

变频控制器

中国台湾台达

PLC

中国台湾台达

人机界面

中国台湾威纶或昆仑通态

输胶胶泵

河北泊头产


DF输送过桥

结构特点:

独立变频电机提升机构,PVC输送带传送,单瓦纸板成波浪形规则稳定。

所有辊轴表面经磨削后镀硬铬处理。

真空吸附张力控制,吸风管5寸,加调节阀门,风量无级可调。

电动纠偏装置贰套,纠偏挡板采用双导向柱定位,丝杠驱动,定位快速准确,行走平稳。

※辊类直径参数

1、上纸辊及张紧辊: ¢130mm 输送辊:¢180mm 主动张紧辊 ¢110mm 导纸辊:¢85mm

※动力电机及电器参数

1、单面瓦楞纸提升电机:3KW (变频) 380V 50Hz 连续(S1)工作制式

2、过桥吸附风机: 4KW 380V 50Hz 连续(S1)工作制式

3、调纸板宽幅电机: 250W 380V 50Hz 短时(S2)工作制式

主要外购件、原材料及产地:

主要件名称

产地

材质型号

过桥主骨架

天钢或唐钢产

20号槽钢、18号工字钢、12号槽钢、63号角钢、60*80方钢等连接而成。

护栏

天钢产

42mm低压流体管

上纸提升皮带

上海产

PVC传送带

纸板输送带

河北产

平行传运橡胶带

吸附变频风机

上海应发凤机厂

变频器

中国台湾台达

轴承

哈、瓦、洛

带座轴承

浙江五环

纸宽调整减速机

山东金不换减速机产

上纸电机(变频)

河北衡水永顺电机厂

输送辊及上纸辊、过纸辊

天钢产无缝钢管

接触器

正泰或德力西

按钮

正泰NP2系列

注:所有辊轴表面经磨削后并镀硬铬处理。

RG-2-900二重预热器

结构特点:

预热辊符合一类压力容器国家标准,并附有压力容器证书及检验合格证。

各辊表面经精密磨削后精磨并镀硬铬处理,表面摩擦力小,耐用。

电动调整包角,包角可在360°范围内旋转调节纸张受热面积。

技术参数:

1、预热辊直径:¢900mm 包角轴直径:¢110mm

2、电机功率:250W 短时(S2) 工作制式 380V 50Hz

主要外购件、原材料及产地:

主要件名称

产地

材质型号

蒸汽旋转接头

福建泉州玉杰

预热缸

Q235B压力容器板

轴承

哈、瓦、洛

带座轴承

浙江五环轴承

RV减速机

浙江奉化

继电器

正泰或德力西

按钮

正泰NP2系列

空气开关

正泰或德力西

包角轴

国标无缝钢管¢110

疏水阀

北京疏水阀门厂

GM-C二重涂胶机

结构特点:

涂胶辊表面经调质后,内孔加工,做动平衡表面精磨并刻有凹坑式网纹,涂胶均匀,耗胶量少。

涂胶辊由变频电机控制转动,由变频控制保证涂胶辊的线速度与双面机同步,又可以独立运转。

电动调整数显胶量。自动循环供胶,避免胶水沉淀,粘度稳定。

采用气动压纸结构、间隙由电动微调。上、下二层均采用独立变频电机驱动。

测取双面机速度信号,以实现与其同步运转。采用人机界面显示,操作简便快捷。

涂胶量自动调节控制,涂胶量随生产速度,自动调整,在自动模式下,也可以进得人工微调。

※常规技术参数:

1、预热缸温度范围:160—200 蒸汽压力:0.8—1.2Mpa 2、气源系统:0.4—0.7Mpa

※辊类直径参数

1、涂胶辊:¢269mm 定糊辊:¢140mm

2、下预热辊:¢402mm 上预热辊:¢374mm 过纸辊:¢110mm

※动力电机及电器参数

1、涂胶辊主动变频电机:3KW 380V 50Hz 连续(S1)工作制式

2、胶量调整减速机: 250W 380V 50Hz 短时(S2)工作制式

3、压辊间隙调整电机: 250W 380V 50Hz 短时(S2)工作制式

4、胶泵电机: 2.2KW 380V 50Hz 连续(S1)工作制式

主要外购件、原材料及产地:

主要件名称

产地

材质型号

涂胶辊及定糊辊

天钢产

45钢调质

预热辊

天钢或济钢

Q235B容器板

轴承

哈、瓦、洛

带座轴承

浙江五环

气动元件

浙江索诺CSM

接触器

正泰或德力西

空气开关

正泰或德力西

按钮

正泰NP2系列

调胶减速机

中国台湾城邦

主减速机

中国台湾城邦

触摸屏

中国台湾威纶或昆仑通态

PLC及变频器

中国台湾台达

同步带

德国奥比OPTIBELT

疏水阀

北京疏水阀门厂

输胶胶泵

河北泊头产

SM-C型双面机

结构特点:

加热板表面经研磨处理,热板宽度600mm,共14块加热板,冷却定型部长5米。

加热板采用容器板制作,符合国家一类压力容器标准,附有压力容器证书及检验合格证。

热板采用密集型重力压辊结构。压辊升降采用液压式结构。

上输送带左右纠偏调整采用自动两侧调整,上输送带张紧系统2套,1套为手动式(微调)、1套为气动调整(快速)

加热板的导热配管分段控制温度,设有温度显示

上棉织带采用双气缸S型棉织带张紧装置。

下带采用S形手动纠偏张紧机构,结构简洁实用,下带手动微调式一套。

驱动辊表面包附耐磨像胶,呈人字型结构,并带有中高,保证纸板平整输出。

主驱动电机为变频调速电机,低速力矩大,调速范围广,使用可靠,维护简单。

热板内部为隔板隔离结构,使蒸汽呈S形流向,汽、水分离功能明显,提高了蒸汽利用率。

※常规技术参数:

1、温度要求:160—200 蒸汽压力:0.8-1.3Mpa

2、气源压力:0.6—0.9Mpa

3、冷却定型长度:5 加热板数量:14

4、液压系统压力:6---8Mpa

※辊类直径参数

1、上驱动胶辊直径:¢640mm 下驱动胶辊直径: 640mm 外包耐磨橡胶

2、前从动带辊直径:¢270mm 后定型从动带辊直径:¢186mm

3、压带辊直径: 70mm 定型托辊直径:¢86mm

4、上带张紧辊直径:¢130mm 上带调偏辊直径:¢124mm

5、下带张紧辊直径:¢130mm 下带托带辊直径:¢130mm

注:所有辊轴表面均为磨削后镀硬铬处理。

※动力电机及电器参数

1、主驱动电机功率:30KW 380V 50Hz 连续(S1)工作制式

2、液压站电机功率:2.2KW 380V 50Hz 连续(S1)工作制式

主要外购件、原材料及产地:

主要件名称

产地

材质型号

主骨架

天钢或莱钢产型材

360mm槽钢

预热缸

Q235B压力容器板

主驱动电机

河北衡水永顺电机厂

变频电机45KW

棉织带

沈阳富丽或富强

疏水阀

北京疏水阀门厂

接触器

正泰或德力西

按钮

正泰NP2系列

空气开关

正泰或德力西

变频器

中国台湾台达

轴承

哈、瓦、洛或浙江万向

带座轴承

浙江五环

驱动墙板

自产

HT250

气动元件

浙江索诺CSM

接近开关

日本欧姆龙OMRON


ZQS薄刀升降纵切压痕机

结构特点:

克服了常规的双刀型、分切压线机在裁切时出现压塌纸板的现象,切板光滑,质量明显提高。

整机可以左右移动,以摆线式减速机调节。龙门骨架式,可电动提升和下降。

切刀和压线调整方便,误差±0.5mm,有自动磨刀装置,可以实现定时磨刀,与间隔性磨刀等多种功能。

本机采用58压线式,刀片用钨合金钢制作,使用寿命不小于300万跑米。

NC-150电脑螺旋刀横切机

结构特点:

可储存200组定单,更换切纸规格迅速准确,不停机换单,并可实现计算机联网,方便生产管理

刀轴传动齿轮采用精锻钢材料高频淬火,实现无侧隙传动,采用的无键连接方式,传动精度高

横切机刀片采用镶锋钢螺旋刀结构,锯齿刀型。剪刀式剪切,剪切力小,刀片寿命长。

前后送纸轮均采用太阳轮压纸方式,输送平稳,压力均匀,不易压坏板板或造成堵塞。

本机型是储能式制动(非能耗制动),故在生产过程中低能耗,平均用电量是普通NC切断机的1/3,节省电70%以上,达到省钱的目标。

精密可调无隙齿轮,确保刀口啮合,运行平衡。

采用独立油泵和过滤器配合两组紫铜管分布于各齿轮位供油,润滑和冷却。

刀辊:精锻钢材质,经平衡处理,具有良好的平稳性。

※常规技术参数:

1小切纸长度:500mm 2切纸长度:9999mm

3、切纸精度:匀速为±1mm,非匀速为±2mm

※辊类直径参数

1、横切上、下刀轴中心距:¢216mm 2、前下输送辊直径 156mm

3、后下输送辊直径: 156mm 4、前上压纸辊直径: ¢70mm

5、前上压纸辊直径: 70mm

注:所有辊轴均经磨削后,表面镀硬铬处(上、下刀轴除外)理。

※动力电机及电器参数

1、主驱动电机功率:18.5KW 全交流同步伺服

2、前后输纸电机功率:3KW(变频调速)

3、润滑油泵电机功率:0.25KW

主要外购件、原材料及产地:

主要件名称

产地

材质型号

全交流伺服电机

上海福田

18.5KW

输纸变频电机

河北衡水永顺电机厂

轴承

哈、瓦、洛

上下刀辊轴承采用日本NSK

同步带

德国奥比OPTIBELT

涨紧套

咸阳超越

带座轴承

浙江五环

接触器及继电器、中间继电器

正泰或德力西

接近开关

日本欧姆龙OMRON

飞剪伺服控制系统

德国科比

运动控制板

德国MKS-CT150

旋转编码器

无锡瑞普

输纸变频器

中国台湾台达

人机界面

中国台湾威纶或昆仑通态

太阳轮

中国深圳产

气动元件

浙江索诺CSM

DMT-120直角堆码机

结构特点:

采用16号槽钢焊接。电动调整纸板尺寸,气动控制横向输出纸板,输送速度电动可调。

纸板张数或高度至所需要求时由脚踏开关控制将纸板移出。

纵接纸采用宽幅输送平带输送。

※常规技术参数:

1堆积长度:3000mm 2堆积高度:200mm

※动力电机及电器参数

1、主输送电机:3KW 采用变频电机 2、横向输出电机:1.5KW 三相异步电动机

3、行走电机: 1.5KW 三相异步电动机

ZJZ制胶站系统

结构特点:

为单面瓦楞机,二重涂胶机等用胶设备提供淀粉粘合剂。

卧式制胶机可同时配制主体胶和载体胶,并混合搅拌,制胶量大。

制胶房储存桶胶液被胶泵输送到各个用胶设备的储存桶里,为设备提供胶液。

储存桶、供胶桶自带搅拌装置,避免胶液沉淀结块。

制胶装置分别有载体罐,主体罐,贮存罐,及送胶泵、回胶泵等组成。

制胶系统采用循环供胶,余胶流到回胶方桶里,液位浮球自动控制,回胶方桶里的胶液被打回到用胶设备的储存桶里,进行循环供胶,节约胶液,防止胶液在胶盘中糊化和结块沉淀。

工作完毕后,各用胶设备余胶被除数总管道胶泵抽回胶房储存桶里,供下次使用。

负责技术指导,传授粘合剂配制工艺。

※常规技术参数:

1、卧式主体胶搅拌机: 1 2、载体胶搅拌机: 1

3、储存胶搅拌机: 1 4、二重涂胶机上胶桶: 1

5、二重涂胶机回胶桶: 1 6、单面机上胶桶: 2

7、单面机回胶桶: 2 8、输胶胶泵: 4

※胶桶直径参数:

1、卧式主体胶搅拌机:1250mm×1000mm×900mm

2、载体胶搅拌机直径: ¢800mm×900mm

3、二重涂胶上胶桶直径:¢800mm×1000mm

4、单面机上胶桶: 800mm×1000mm

5、储存胶桶直径: 1200mm×1200mm

※动力电机及电器参数

1、卧式主体胶搅拌机: 3KW 380V 50Hz

2、载体胶搅拌机: 2.2KW(普通三相) 380V 50Hz

3、输胶泵电机: 2.2KW(普通三相) 380V 50Hz

4、储存胶桶电机 1.5KW(普通三相) 380V 50Hz

主要外购件、原材料及产地:

主要件名称

产地

材质型号

电机类

河北衡水永顺电机厂

输胶胶泵

河北泊头产

骨架型材

唐钢产

ZQ蒸汽系统

结构特点:

为生产线各用热设备输送加热能源,保持工作温度的稳定。

各机组均设计成独立小单元供汽系统,分段控温,节约能源,调整方便。

通过调节蒸汽压力实行对工作温度的控制,并设有压力监视表盘。

每组疏水单元均设有排空旁通,停产时设备降温迅速。

浮球疏水器,1/2金属软管和球阀连接旁通,注塞阀门。

管道系统与旋转加热部件间以金属软管实现柔性连接,以延长旋转接头的使用寿命。

所有蒸汽管道均选用无缝钢管,确保正常压力作用下使用的安全性。



※常规技术参数:

1、蒸汽耗量:约1.5-2T/h

2、配用锅炉:4t/h

3、配用锅炉压力:1.25Mpa 管道内温度:170—200

15700104732
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