全自动压滤机的过滤原理：
1.液压缸推动滤板将其压紧，在滤板间形成密闭的滤室，污泥经由入料泵打入这些滤室，在压力的作用下脱水。
2.通过液压缸，液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3.在这样的压力之下，滤液通过滤布的细孔流出，固体颗粒则留在滤布表面。
4.滤液最终通过滤板两侧的水嘴流出，或从压滤机末端的法兰口流出。
5.滤饼则在滤室中形成。
6.待滤液出水逐渐减少，滤饼在滤室间充分形成，液压缸放松，滤板逐块拉开，滤饼从滤板间落下。
7.滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。
板框压滤机关于滤渣紧缩性大或近于不可紧缩的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固体颗粒浓度普通为10%以下，操作压力普通为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积能够随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。全自动压滤机板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等资料制造。
加压全自动压滤机，是以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力，作为过滤推动力的，适合用在，要求过滤压差较大的悬浮液中，它也可以分为间歇操作和连续操作两种。
全自动压滤机是属于加压过滤机的一种。过滤机按照过滤推动力的不同，可以分为三种，分别是重力过滤机、真空过滤机和加压过滤机三类。压滤机是属于加压过滤机的一种。过滤机按照过滤推动力的不同，可以分为三种，分别是重力过滤机、真空过滤机和加压过滤机三类。
压滤机型号可分为：板框式压滤机、厢式压滤机、厢式隔膜压滤机、带式压滤机和叠螺机等。带式压滤机、离心机和叠螺机等，属于连续工作型，不间断。板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机，属于间歇性加压过滤设备。
