酸雾玻璃钢净化塔：
随着新能源汽车、通讯、人工智能、电力机械等行业快速发展，带动了电池制造行业的发展。铅和酸是蓄电池制造的主要材料，生产蓄电池需要消耗大量的铅和酸，蓄电池制造企业的生产作业场所大量存在铅尘、铅烟、酸雾等污染物，对于这些有害废气应采废气处理设备处理废气才能安全排放。
生产中的废气经风罩收集，经管道由风机进入废气净化塔的旋流装置后，带动水面旋转形成碱水雾与废气充分混合，经此旋流装置处理，污染物能被去除；塔体配置二级水浴装置，经二级喷淋装置清洗后能保证达标排放
废气处设备：使用喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧
工作原理：利用活性碳作为载体，车间工序产生的大风量、低浓度的废气直接通过活性炭进行吸附净化后达标排放。在活性碳吸附近饱和后，此吸附碳箱的吸附风阀关闭。另一个新碳箱的吸附阀打开继续吸附净化。同时启动脱附系统。在脱附程序走完后，此碳箱将作为新碳箱进入下一个循环。
将活性炭中的有机物进行脱附，脱附后的高浓度VOC气流则以氧化风机经热交换预热后送至燃烧塔中进行燃烧氧化处理，排放出无害的小分子化合物，如：CO2、H2O等。
我们专注于持续对印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、农药、制药、食品加工、等恶臭气体、工业废气的净化处理等行业的问题进行深度解析。
喷淋废气净化塔流程简介：
喷淋废气净化塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用法兰分段连接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
喷淋废气净化塔的工作原理：
喷淋废气净化塔主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下， 后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于 排放标准。
以下是废气处理的的工程的工艺流程：排除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。工业废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等。
酸雾玻璃钢净化塔：
喷淋废气净化塔具有以下特点：
1.采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；
2.工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；
3.适用范围广，可同时净化多种污染物；
4.压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；
5.塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作；
6.填料采用 、低阻的鲍尔环，可 地去除气体中的异味、物质等。
7.我公司的废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可高达99％以上。
喷淋废气净化塔适用范围：
广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
工作原理：
酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求，低于国家排放标准。
设备结构：常规喷淋塔结构概括为：一层除雾、两层喷淋、三层填料、四个视窗、五个活接球阀。
除雾层：一般用格栅板隔开，上面置放填料，填料层高度可达500mm。为了提高除雾效能，我司生产的喷淋塔可加装板式除雾器。
喷淋层：喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成，根据喷淋塔直径大小，设置喷淋管和喷嘴的密度不同。使用喷嘴，喷雾均匀且流量大不易堵塞。
填料层：填料层是在除雾层和喷淋层之上，置放填料。主要填料有多面空心球、拉西环。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
视窗：又称检测口，通常成型的视窗有φ500mm和φ400mm两种规格。视窗主要作用是观测喷淋塔运行情况以及更换填料、检修喷嘴。
活接球阀：主要是控制循环水的开关。
除此之外，循环水箱也是喷淋塔重要组成部分，水箱可以灵活设置，与喷淋塔塔体连接或者不连接。
喷淋塔适用范围：
用来处理腐蚀性或毒性的可溶性气体的空气污染防治设备。可适用于：各类电子元件材料制造工业、化学工业及含化学物质的实验场所、钢铁金属工业、电镀和金属表面处理业、酸洗研磨以及燃烧废气的去除。
