| 产品名称： | BSK900热电偶热电阻自动检定装置 |
| 产品型号： | BSK-900 |
| 单位： | 套 |
| 生产商/品牌： | 博士康 / BSK |
| 主要用途： | 用于检定炉、油槽、水槽进行温场测试 |
| 主要参数： | 请致电公司咨询 |
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概述：
BSK900热电阻热电偶检定系统在检测过程中实时显示检定炉（或油槽、水槽等）的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统按照现行国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、鉴定证书。系统实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即自动控温、自动检定、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。它集热工检定、数据整理、数据计算、数据管理、报表输出于一身，可处理热电偶K、E、T、J、N、S、R、B，热电阻Pt100、Pt10、Cu50、Cu100、检定数据并运用数据库管理系统的统计、检索等强大功能。
产品特点：
◆ 系统配备进口高精度PID智能温度控制器，控制精度高、控制范围广
◆ 热电偶、热电阻检定均可设置4个检定温度点，检定点温度在检定炉或油槽（水槽）所规定的温度范围内任意设置
◆ 标准偶信息根据其检定证书一次性输入并采用数据库管理，并且可同时存储多支标准偶信息，在使用时可随意提取
◆ 升温过程计算机实时监控，控温过程全程绘制升温曲线，画面信息详实、完整
◆ 在检定过程中，具有三种冷端补偿方式（零点、室温补偿、自动跟踪）供使用者选择
◆ 系统特别设计了分次检定（到下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定。如：异常断电、计算机系统故 障等导致的检定系统异常退出）
◆ 可根据检定数据结果自动判断被检对象的等级，并打印检定记录、检定证书或检定结果通知书
◆ 对检定后的原始数据进行数据库管理，可通检定日期进行检索查询并根据需要输出报表
◆ 分度表双向速查手册 （通过温度查电势和通过电势查温度）
◆ 检定系统的数据处理严格按照现行国家计量检定规程执行
主要技术指标：
◆ 各通道转换开关寄生电势≤0.4μV
◆ 分 辨 率：电势测量分辨力 0.1μV 电阻测量分辨力 0.1mΩ
◆ 准 确 度：电势测量准确度≤0.01％ 电阻测量准确度≤0.01％
◆ 控温的稳定度： 热电偶检定过程恒温后，炉温变化≤0.2℃/min 热电阻检定过程恒温后，油槽的温度变化≤0.04℃/10min
◆ 检定温度点范围： 热电偶 300~1200℃之间任意点，热电阻 0~300℃之间任意点
◆ 检定时长：正常条件下平均每约40分钟
◆ 检定对象：热电偶S、R、B、K、E、T、J、N等。热电阻Pt100、Pt10、Cu100、Cu50
◆ 数据处理：该检定系统严格按现行国家计量检定规程进行数据处理
◆ 工作条件：环境温度：（20±3）℃ ,相对湿度：≤75％ ，电源：AC（220 V±10％）V （50±1）HZ
要求接地电阻：≤4ΩBSK900标准配置
序号 | 配套设备名称 | 数量 | 序号 | 配套设备名称 | 数量 |
1 | BSK900低电势扫描/控制器 | 1台 | 8 | HP1008激光打印机 | 1台 |
2 | 三线制电阻转换器 | 1台 | 9 | BSK-300标准油槽（95～300）℃ | 1台 |
3 | RS-232接口板/线 | 1套 | 10 | BSK-95标准水槽（室温～95）℃ | 1台 |
4 | 专用检定软件 | 1套 | 11 | 冰桶+冰柜+刨冰机 | 1套 |
5 | KEITHLEY2000数字万用表 | 1台 | 12 | 二等标准铂电阻 | 1支 |
6 | 系统控制柜 | 1台 | 13 | 一等标准热电偶（S） | 1支 |
7 | 联想电脑 | 1台 | 14 | BSK-600热电偶检定炉（600mm）（300～1200）℃ | 1台 |
功能 | 分度号 | 说明 | |
工作热电偶 | S、R、短S、短R | Ⅰ、Ⅱ级 | 工作用贵金属热电偶 |
B | |||
K、N、E、J、T、EA-2等 | Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级 | 工作用廉金属热电偶 | |
标准热电偶 | S | 一、二等 | 标准热电偶 |
工业热电偶 | Pt10、Pt100、Cu50、Cu100 | A、B级 | 二线、三线、四线制 |
PtX(X=500、1000... | 二线、三线、四线制 | ||
一体化温度变送器 | 0～10mA、4～20mA、0～10V | 配热电偶、配热电阻等 | |
温度二次仪表 | 动圈式温度指示位调节仪 自动平衡式显示仪表 数字温度指示调节仪 | ||
膨胀式温度计 | 高精密玻璃温度计 工作用玻璃温度计 双金属温度计 压力式温度计 | ||
系统原理：
系统将温度控制点传送给智能温度控制器，由智能温度控制器实施对恒温装置（检定炉、油槽和水槽）的温度控制，在此过程中系统通过对智能多通道扫描器切换，将测温偶（阻）测得的检定炉（油、水槽）电信号，由高精度6 1/2位数字多用表转换为数字量通过串行口通信端口传送到计算机。计算机根据相关规程对恒温装置的温场进行监控，保证被控对象（检定炉或油槽）按要求升温或保温。在达到规定的要求后，对被检偶（阻）信号通过智能多通道扫描器切换进行数据采集，得出检定结果同时相应数据进入数据库用于查询和统计。在检定过程中，计算机还实时显示各种参数。完成检定后，通过打印机可打印出各种报表。
执行国家计量检定规程如下:
◆ JJG141-2000 工作用贵金属热电偶检定规程
◆ JJG6668-1997 工作铂铑10－铂、铂铑13－铂短型热电偶检定规程
◆ JJG351-1996 廉金属热电偶检定规程
◆ JJG368-2000 工作用铜－铜镍热电偶检定规程
◆ JJG351-84 工作用镍铬-考铜热电偶检定规程
◆ JJG229-1998 工业铂、铜热电阻检定规程
◆ JJG74-92 自动平衡式显示仪表检定规程
◆ JJG706-90 带位式控制自动平衡式显示仪表检定规程
◆ JJG186-97 动圈式温度指示、指示位式调节仪表检定规程
◆ JJG617-96 数字温度指示调节仪表检定规程
◆ JJF1098-2003 热电偶、热电阻自动测量系统校准规范
