南通喷淋玻璃钢净化塔：
于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。喷淋液在塔底经喷淋水泵后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达标排放。主要针对酸碱废气、粉尘废气等。
喷淋塔适合于连续和间歇排放废气治理。工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响;适用范围广，可同时净化多种污染物;压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能;废气处理净化塔塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鲍尔环，可地去除气体中的异味、有害物质等。
旋流板水喷淋塔适用于各工业领域的废气粉尘净化处理及黑烟尾气脱硫处理（如：发电机尾气处理、锅炉尾气处理、喷漆废气漆雾处理，溶于水的粉尘处理等）。
废气喷淋塔保养办法如下：
1、设备运行时每天按时进行巡视检查，定期检查喷淋塔各紧固件有无松动，发现异常情况及时断开电源。
2、观察设备、设备与风管连接点是否有漏气现场发生，若由密封件老化引起的漏风则应及时更换密封件，以保证处理效果。
3、定期对喷淋洗涤塔内填料进行清洗（一般为每年清洗二次）；具体情况可根据现场情况进行相应调整，填料长期不清洗将会使处理效果下降。
4、定期观察喷嘴运行状况，若遇喷淋液喷水不畅或喷出液体不成扇面说明喷嘴堵塞需及时清洗。
5、喷淋洗涤塔上设置了检视窗和维修入口，以便于工作人员进行检视洗涤塔的工作状况是否正常，并能及时更换已经老化的填料；进行维护和更换填料工作后，需要密封好孔板，以防止设备运行时漏气。
6、定期检查循环泵运行状态，若出现异常应停机检查。
7、设备长期停用时应排干水泵和循环水箱中的水。
当生产作业时，烟尘废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置，烟尘废气在离心力的作用下进液乳化反应，在混流液的高速旋转状态下，烟尘废气与旋转液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用旋流装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入环保填料吸附层，螺旋喷头喷出的对应溶剂均匀分布在填料上,由于填料的合理设计,烟尘废气浸透在填料的时间较长，废气与反应液在环保填料表面有充分的气液相溶反应时间，从而达到达标排放的目的。
气旋混动喷淋塔设备的产品特点: 气流切向进入净化设备高速横向圆周运动，气液混流在离心力作用下达到除尘目的，针对粘性粉尘、油性粉尘、纤维粉尘、打磨抛光粉尘能净化，不易堵塞进气通道及吸附填料。
南通喷淋玻璃钢净化塔：
气旋喷淋塔在离心力作用下，含尘气体呈横向向心运动，含尘气体停留时间更长，洗涤效果更好，改善了喷淋塔在某些特定工况下存在的除尘不、水喷淋塔容易堵塞等技术缺陷。产品采用专力技术，避免水泵及喷头的堵塞，大大提高生产效率，其中水池的水可循环使用，避免产生二次污染造成的困扰，更节约了水资源。气旋塔内安装有若干个“圆形旋流桶”和高效除雾板。旋流桶内放有实心填料球，最上层的除雾板用来净化水雾，达到脱水雾的目的，含尘气体在塔内旋流上升、并在各板上与由塔顶进入的液体旋流接触，完成除尘任务;通过离心力的作用,废气中的大颗粒沉入水池, 最后由人工捞出清理机壳，这样气体得到净化，达标排放，同时气旋塔内的水可以继续循环使用。
开机前的准备：
1.将水槽和配液槽水位加至设备溢流口，打开进水阀门。
2.检查泵及风机，及时紧固各个连接螺栓。
开机：打开喷淋泵开关，喷淋均匀运行后打开风机开关。观察泵及风机运转是否正常，有无漏液，有无异常声音。
停机：切断风机电源，再切断喷淋泵电源，清理现场。
日常维护保养:
1、配液槽水位降至水泵进水孔上200mm时，配液槽需要立即补药水并控制ph为9，防止水泵抽空烧坏、塔内温度过高。
2、水槽混合液体每7天更换一次，每月排渣一次。
3、配液槽内液体每月清污一次，防止污泥堵塞水泵进水孔。
4、每班填写设备运行记录。
现今工业生产行业都会产生排放VOCs废气，其废气的种类多成分复杂，喷涂、石油、化工、电子、电镀等，VOC废气处理技术主要包括水喷淋净化、热破坏法、变压吸附分离与净化技术、活性炭吸附法和氧化处理方法等。今天带大家了解一下VOC废气处理方案-活性炭吸附塔与水喷淋净化塔。
活性炭吸附塔利用粒状活性炭和活性炭纤维的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附填料活性炭吸附，废气得到净化，进而达标排放。
活性炭吸附塔主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等有机废气的回收。
水喷淋净化塔：通过有机废气与液体吸收中和药剂接触，使废气中的有机物质被吸收剂所吸收，再经解吸，将有机溶剂除去或回收，并使吸收剂获得再生重复利用。
喷淋净化塔能有效处理氢氟酸、盐酸雾、硫酸雾、铬酸雾、氰氢酸、硫化氢、氨气、碱蒸汽、福尔马琳、等其他酸碱混合废气及水溶性气体。其净化效率均在97%以上。对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理废气，关键在于净化设备的选择。
