板框压滤机说明书
板框压滤机是一种由滤框组成的滤室，在压力下，利用过滤介质把固体与液体分开的设备。板框式压滤机采用增强聚丙烯滤板、滤框采用技术模压而成，重量轻，无毒无味，其，性能可靠，使用方便，维修容易，板框式压滤机选择可适用于化工、石油、冶金、制药，食品及等行业的固液分离工序。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美早期的污泥脱水项目上很多，板框压滤机的结构较简单，操作容易，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应，适用于各种污泥。
板框压滤机的工作原理：
板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
板框压滤机说明书
板框压滤机。低，过滤面积大，耐受压力高，动力消耗小，适用于较难处理物料的过滤，故使用较。但这种压滤机不能连续操作，劳动强度大，辅助操作时间长，滤布易损坏。铜箔使用的过滤机一般为内置板框过滤机，过滤完成后，打开端盖，通过电动链条机构，将板框沿滑道从壳体中移出，进行清理和更换滤布。
板框式压滤机的优点是：结构较简单，操作容易，，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少;对物料适应，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
产品用途：
用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、、纺织等工业。
压滤机过程中的泄漏分析
压滤机在运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，一般都是由于操作的原因导致的。在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上褶皱，压紧后密封面褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大;滤布孔与滤板孔没对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短;滤布支撑吊杆脱落或滤布没系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。因而，压滤机在清洗后，压紧过程中不应自动压紧操作，而应该手动将每块板恢复到压紧位置，检查每块滤板间无异物脱落、滤布平整无褶皱、滤布孔与滤板孔位置对应，最后再启动油泵，利用液压压紧装置将滤板压紧。
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