PVC电缆料造粒机说明:
1、将PVC物料投入高混机混炼后,经螺旋上料机将粉状物料投入上阶平行双螺杆挤出机
2、上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。z后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130-140℃），直接落入大口径下阶单螺杆挤出机。
3、下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。
4、风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装；
三，PVC弹性体电缆料造粒机，PVC电缆料造粒设备（规格）工艺；
75L密炼机——自动提升机——锥双强制喂料机——150单螺杆挤出机——液压板式换网系统—-----磨面热切机头----——一级旋风分离器---——二级旋风分离器------2.5m加长振动筛----——成品料仓
加工物料：低烟无卤造粒机
产 能：300-500公斤/小时（取决于客户的配方、工艺、生产条件
玖德隆 硅烷交联电缆料造粒机，特点：
1.生产线及混炼、输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作业，生产效率高。
2.结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。
3.生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。
4.喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造粒。
5.机筒螺杆均采用38CrMoAIA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。
6.机头采用手动换网或快速不停机换网机构，提高生产效率。
7.电控系统采用*的PLC控制技术，与多台变频器组成，使喂料、挤出、切料等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无极调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。
