全自动塑料造粒机介绍
全套机组采用多台机械衔接式设计，无需人工加料入料，人员工时节约2/3，主机螺杆材质采用38CrMoAL比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上，配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便，不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间，充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能，采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转.该机的自动液压机头可在不停机停料的情况下快速换网，根据料质不同油压可随时调节，切粒机自动引入料条，可任意调节转速来控制料粒规格。
全自动塑料造粒机原理
全自动塑料造粒机是我国塑料产业中一种重要的机械设备，该机操作的基本原理是通过螺旋杆快速旋转将物料搓成团状物，物料在螺槽中向前滚动，螺杆不停地截断物料、挤压物料和搅拌物料，当物料的温度和压力被一定程度地提高后，物料就会得到充分地混炼和塑化，这时该物料会化为粘状液，接着以高温和高压的方式流向机头，这时就会得到我们所需要的形状的塑料制品了。
全自动塑料造粒机生产流程
生产工艺流程：破碎清洗机→漂洗器→捞料机→造粒机主机→副机→切粒机
生产工艺流程2：输送机→破碎清洗机→漂洗器→捞料机→全自动定量输送强力喂料机→造粒机主机→副机→切粒机
全自动塑料造粒机特点
1.废旧塑料造制粒机刀刃间隙可调，换刀方便。
2.副机螺杆经过调质焠火，经久耐用。
3.废旧塑料造粒机机械结构简单、操作方便。
4.废旧塑料造粒机生产效率高、耗能低。6.废旧塑料造粒机低温造粒、基本不破坏原料分子结构，不损坏物理性能。
5.螺杆经设计，压力大，出料均匀。
6.废旧塑料造粒机机器占地面积小。
7.具有独立的加热系统，可以对熔融状态的料进行再次塑化，稳定颗粒的品质。
全自动塑料造粒机优势
该机组我厂自行研发的第七代废旧塑料造粒机组全套机组包括：履带式输送机、自动入料机、挤出机、真空磁管加热圈（或加热）煤炉自动换网液压机头、不锈钢冷却槽调速切粒机。主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途，使用泛，用户欢迎的塑料再生加工机械。该机组主机采用三级强行塑化，自排气螺筒，所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用，塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。该机组适用于PE、PP、PET、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料， 从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。全套机组采用多台机械衔接式设计，无需人工加料入料，人员工时节约2/3，主机螺杆材质采用38CrMoAL比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上，配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便，不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间，充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能，采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。该机的自动液压机头可在不停机停料的情况下快速换网，根据料质不同油压可随时调节，切粒机自动引入料条，可任意调节转速来控制料粒规格。主机螺杆材质采用38CrMoAL比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上，配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便，省电节能，确保电机安全正常运转。
全自动塑料造粒机技术参数
| 型号 | ZLJ-135 | ZLJ-150 | ZLJ-180 | ZLJ-220 | |
| 加工能力 (kg/h) | 软料 | 60-80 | 80-120 | 120-150 | 150-220 |
| 硬料 | 50-70 | 70-100 | 100-120 | 130-150 | |
| 入料尺寸 （mm） | 软料 | 500 | 500 | 600 | 600 |
| 硬料 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
| 转速（r/min） | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | |
| 双电机功率（kw） | 11 | 35 | 45 | 75-90 | |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 1700×820×800 | 1800×820×800 | 2000×960×900 | 2200×960×900 | |
| 总重量（kg） | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| 电源 | 380V 50HZ | ||||
| 配置参数 | 减速机品牌 | 常州国茂 塑料造粒机专用减速机 | |||
| 模头样式 | 液压模头/电动模头 | ||||
| 电磁加热器 （长×宽×高）（mm） | 五段式高频电磁加温 | ||||
| 破碎机参数 | 一步带水800型塑料破碎机 | ||||
