双碱法脱硫产品说明
烟气经布袋除尘器除尘，再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴，形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔顶进入烟囱排放。
脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰乳进行再生反应，反应后的浆液流入氧化池氧化后沉淀，沉淀后清理，处理后的清液流入清水池，石膏外运处理。
另外，由于石膏带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
双碱法脱硫化学反应原理
基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。
在塔内吸收SO2
Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2 （1）
2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O （2）
Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3 （3）
以上三式视吸收液酸碱度不同而异，碱性较高时（PH＞9）以（2）式为主要反应；碱性稍为降低时以（1）式为主要反应；碱性到中性甚至酸性时（5＜PH＜9），则按（3）式反应。
用石灰乳再生
Ca（OH）2＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3
Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3• H2O＋H2O
在石灰浆液（石灰达到达饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2 反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带也一些，因而有少量损耗）
再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。
双碱法脱硫工艺流程
钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。
工艺*、运行可靠和经济合理的原则下，为了限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便。
双碱法脱硫技术特点
（1）系统简便，投资省；
（2）脱硫效率高，可稳定达到95％以上；
（3）不易结垢；
（4）液气比低，电耗省，运行成本低；
（5）吸收塔采用喷淋空塔，阻力小，运行可靠。
（6）克服了旋流板塔易结垢、阻力大的缺点。
（7）以钠碱液为塔内主脱硫剂，以石灰或电石渣为脱硫液塔外再生剂，可以达到设备和管道不结垢。
（8）本脱硫装置同时也是二级除尘设备。
