钢铁冶金工艺流程设备防护工程搭配涂料
钢铁生产的工艺流程大致分为：选矿，烧结，焦化，炼铁，炼钢，连铸，轧钢等过程；辅助系统有：制氧/制氮，循环水系统，烟气除尘及煤气回收等。
1、废烟气循环系统：包括除尘器、循环管道、循环风机。
烧结烟气循环，是指烧结生产过程中产生的一部分热烟气不排入大气，而是经过简单处理后返回烧结料再次利用。通向循环系统的烟气来自烧结机头部和尾部风箱，循环烟气量约占总烟气量的16%，循环烟气温度约200℃。
应用推荐：ZS-1041、ZS-1042钢铁冶金工艺流程设备防护工程搭配涂料
2、外排烟气系统：包括除尘器、除尘后至脱硝前烟道、抽风机、SCR脱硝反应器，烟气换热器GGH。
除尘器烟气参数：
名称 | 数值 | 单位 |
烟气温度 | 130~180 | ℃ |
粉尘（金属、金属氧化物、不全燃烧物质） | 100~200 | mg/Nm3 |
粉尘粒径 | 13~35 | μm |
湿度 | 10 | % |
硫化物 | 600~1000 | mg/Nm3 |
其它腐蚀介质（Hcl、HF、NOx等） | ||
烧结生产过程中产生的烟气具有以下特点：
1、烟气温度较高，随工艺操作状况的变化，烟气温度一般在120～180℃上下。
2、烟气携带粉尘多。粉尘主要由金属、金属氧化物或不全燃烧物质等组成，一般浓度达10g/Nm3.平均粒径为13～35um。
3、含湿量大。为了提高烧结混合料的透气性，混合料在烧结前必须加适量的水制成小球，所以含尘烟气的含湿量较大，按体积比计算，水分含量在10%左右。
4、含有腐蚀性气体。高炉煤气点火及混合料的烧结成型过程，均产生一定量的氯化氢（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氟化氢（HF）等。
产品应用
混料段烟道除尘装置，废气温度较低，可以选择1033、1034等做防腐；
在烧结平台底部的负压风箱烟道至烟囱排放这段，根据不同工况需求，可以选择我们ZS-1032耐强酸防腐涂料/ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料等对应产品。
