玻璃钢生物净化除臭塔：
生物滤池除臭主要是利用微生物对臭气进行除臭，通过微生物的生理代谢将臭味物质转化，从而有效地分解除去目标污染物，达到恶臭治理的目的。
臭气不仅对生态环境造成严重影响，而且危害人类健康，可使中枢神经出现障碍、病变，导致急性、慢性疾病。杂环香料的阈值低、气味强且令人讨厌，在生产和包装过程中极容易有臭味逸出，对企业内部及周边人群易造成身心不适。废气排放浓度低、成分复杂、监测困难、治理困难。
对恶臭气体的治理，国外早在20世纪50年代末就开始了，积累了丰富的理论知识和实践经验。20世纪80年代，我国开展了恶臭气体污染调查、检验及标准等方面的研究，20世纪90年代才有了深入的研究。
臭气是通过物理、化学、生物等作用对臭气进行处理的一种方法，改变其物质结构，消除恶臭。传统恶臭气体的常用处理方法有燃烧、氧化、吸收、吸附、中和法、生物法等。
生物学除臭是利用生物方法，利用生物废气处理技术，通过专门培养在生物滤池内的生物填料上的微生物膜除臭技术。
如果有毒、有害、有臭味的废气含有气、液、固三种混合物，通过收集管道进入本系统，通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜，净化和降解废气中的污染物。
这种生物膜一方面利用废气中的污染物进行生长繁殖，另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成简单的无机物，诸如CO2、H2O、H2SO4、HNO3等无毒、无害的无机物，从而达到除臭的目的。
滤料含湿量越高，氨的去除效果越明显。当滤料的含湿量降低时，氨的去除率也对应降低。因此，滤料的含湿量比例成为生物滤池处理项目中一项较难掌控的影响因素。安全的滤料含湿量比例应控制在40% ～ 60%，超过这个范围，氨的去除率便很难保证。只有控制在这个范围内，才能达到理想的氨净化效果。
滤料层的厚度
滤料层的厚度过高会导致生物滤池的阻力加大，给生物滤池除臭系统造成能耗负担，同时也会增大气流短路的危险状况。考虑到这一点，在实际操作过程中，滤料层填料的选取便显得尤为重要，不仅要选取能使滤料层布气均匀的填料质地，还有选取符合滤层高度的填料，工程建设中滤料层的厚度一般设在1 ～ 1.5 m。
生物滤池停留的时间
生物滤池停留的时间有两种，分别是有效停留时间、空床停留时间。有效停留时间考虑的制约性因素为工作风压，工作风压是人力较难精准把控的，其他的因素如滤料的孔隙度、密度，虽然会影响有效停留时间，但在工程上可以有选择地避开其短处。一般而言，选择所需空床停留时间进行生物滤池的设计是较为科学的做法。至于可溶于水的污染物，因空床停留的需求时间较短，人力可以合理控制。
玻璃钢生物净化除臭塔：
生活污泥发酵工程中，臭气产生的根源是局部厌氧现象及大分子有机物在降解过程的中间产物积累，发酵翻堆不及时、发酵的鼓风量不足等皆会导致局部厌氧现象。氨基酸脱羧作用产生的致臭胺类，以及不降解有机物在发酵高温期内直接作用的挥发性脂肪酸，这些都是生活污泥发酵臭气的重要组成成分。
生活污泥发酵恶臭的危害
生活污泥发酵工程中产生的臭气具有浓度低、产生量大的特点，当发酵臭气累积到一定的浓度时，其主要的恶臭物质通过特定的致臭基团对人体内的嗅觉细胞产生一定的刺激，严重时可致人晕厥，造成事故。操作人员长期暴露于臭气中，对身体危害极大，易引起头痛、头晕、呼吸道不适等，因此更应做好防护措施。同时，由于生活污泥发酵工程中发酵设备长期处于高湿的工况环境下，容易发生电气短路，对生产安全造成威胁。
生物滤池处理发酵臭气的技术原理
作为一种经济、运行难度小、高效便利的生物除臭工艺，生物滤池被广泛应用于工业污水处理工程的恶臭处理。通过滤料层将致臭污染物吸收，借助滤料上的微生物有效地降解污染物。其结构层级分明，主要由预洗池、喷淋、滤料池、循环系统，以及配套的管道系统、风机组成
臭气处理设备生物滤池填料直接决定生物滤池的除臭效率，在实际工作中臭气处理设备生物滤池填料的好坏，往往可以决定生物除臭滤池设备能否达到高效安全的优势，当然也直接决定是否能达到理想除臭效果。为了确保生物滤池除臭安全性很高，还能保证除臭效果。
生物滤池内常见的臭气处理设备生物滤池填料有：火山岩、陶环、陶粒、塑料环、不锈钢环等，这几种填料具备成为良好的填料所应该具有的性质。
不同的填料具有不同的优势与不足，如:塑料环虽然价格低廉但是比表面积较小，且产生高压降，而且其表面疏水性较强，这使其表面较难附着湿润的生物膜。
火山岩其表面易形成较密集的生物膜，能够提供一个密集和多样的微生物系统，具有良好的持水能力和透气性。
陶粒、陶环陶环、陶粒是新型臭气处理设备生物滤池填料，其比表面积大，持水能力好，渗透性好。不锈钢环的湿填料因子为1000 ，仅高于塑料环，即在其表面难以附着生物膜。
