1.带有挥发性物品切勿放入，以免发生爆炸。
2.设备是用金属钢板做成，外喷锤纹漆，工作室喷高温银粉漆作防腐涂层，故切勿损坏漆层，以免引起设备腐蚀。
3.试品托板(钢板网)的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它物品妨碍空气对流。
4.不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查，如遇重大故障与本厂直接联系(控温仪部分参照其说明书)。
5.鼓风机连接工作不能超过5小时(如超过12小时，须间隔1-2小时使用)。
6.设备使用完毕，经常保持清洁。
换气式老化试验箱右侧为控制面板，分布有控制器、限温器、换气时间表、瓦特计、试验定时表、开关等，各按键功能说明如下：
控制器：设置并显示控制试验温度、试验时间等
超温：当温度超过设定值时，超温报亮；
试验结束：当试验结束时，灯亮；
限温器：对测试试样进行超温保护；
试验定时：试验总时间设定；
换气时间：换气时间设定；
瓦特计：记录有换气时及换气时消耗的电能，通过公式计算出换气次数；
开关：根据相应需求打开电源、照明、转台、换气的开关。
什么是高温测试？高温测试的意义？
在热环境下暴露的可降解塑料可能发生多种物理和化学变化。暴露时间的长短和温度的高低决定了发生变化的程度和类型。高温短暴露周期通常就足以缩短可氧化降解塑塑料的诱导期，这个过程会发生抗氧剂和增塑剂的消耗。物理性能如拉伸强度、冲击强度、伸长率和模量可能在诱导期内引起变化；然而，这些变化通常不是由于分子量的降低，而仅仅是一种随温度变化的响应，如结晶度增加或挥发物减少或二者同时发生。
一般情况下，塑料在高温下的短期暴露会释放出易挥发物质，如水分、溶剂或增塑剂；减少模塑应力；增进热固性塑料固化；提高结晶度；并使增塑剂或着色剂或二者均发生颜色变化。通常，随着挥发物的减少或进一步的聚合反应将会出现进步收缩。某些塑料，如PVC，可能会由于增塑剂的损失或聚合物分子链的断裂面变施。聚丙烯及其共聚物在分子发生降解时往往会变得非常脆，而聚乙烯则会在拉伸强度和伸长率变小和脆化之前变柔软。因此，研究塑料、橡胶、色漆和清漆、高分子材料以及电路板等元件设备在高温下的性能是十分必要的。
高温测试是用来确定产品在高温气候环境下储存、运输、使用的适应性的方法。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。塑料、橡胶、色漆和清漆等高分子材料的高温测试主要包括热空气老化、耐热试验、耐热性的测定等。热空气加速老化是指试样在比橡胶使用环境更高的温度下暴露，以期在短时间内获得橡胶自然老化的效果。耐热试验是指试样暴露在与橡胶使用环境相同的温变下的试验。
在规定或商定的温度和时间下进行试验。将三块试板放入规定温度的鼓风烘箱或高温炉中，如试验在烘箱中进行，则试板距离烘箱每一面的距离不小于100 mm，试板相互间间隔不小于20 mm，如试验在高温炉中进行，则尽量将试板放在高温炉的中间部位。在规定温度下将试板放置规定的时间。能确保涂漆试板均匀受热的方法是用细铁丝将样板悬挂起来，也可将试板放在由合适的耐热材料制成的样板架上或将样板的涂漆面向上放在位于支承物上的由耐热材料制成的板上。达到规定时间后，将试板从烘箱或高温炉中取出并使之冷却至室温。检查试板并与在同样条件下制备的未经加热的试板进行比较，看涂膜的颜色是否有变化或涂膜是否有其他破坏现象，以至少两块试板现象一致为试验结果。
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