杭州全自动板框压滤机
洗砂废水采用全自动板框压滤机来处理，处理后的滤液澄清可回用，可以大大减少洗砂用水成本。浑浊的洗砂废水经压滤机止推板上的进料孔进入压滤机滤室内，其中的固体物质被滤布拦截下来，形成泥饼，液体则透过滤布流出机体外。经过滤布的过滤，此时的液体变得澄清，之后可以再次用于洗砂作业中。
厢式和隔膜压滤机的区别：
滤板结构的不同：板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板，而且隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。
滤布样式的不同：板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布，外形和前面两种设备的不一样。而隔膜压滤机采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体。
过滤腔形成不同：板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
在挑选全自动板框压滤机滤布时，也要十分留意滤布的材质是不是使滤饼容易剥离。滤布的表面十分平滑，摩擦力就会比较小，滤饼就容易剥离，节省过滤时间。如果滤布的材质容易使滤饼粘到滤布上，那么卸饼就会十分麻烦，很浪费时间，导致超高压压滤机整个工作周期变长，过滤效率变差。
全自动板框压滤机由机架、液压系统、压紧板、止推板、滤板、和滤布等部件构成，详细功能可分为：
1）压紧方式：手动压紧、机械压紧和液压压紧，其中液压可分为液压自保、人工锁紧、手动液压
2）自动化：手动式、半自动和全自动
3）出液方式：明流、暗流、明暗通用
4）洗涤方式：顺洗、逆洗（单向洗、双向洗、双向交叉洗、侧洗）
5）进料方式：上角进料、上中进料、中进料、下角进料
6）滤布及滤板清洗方式：人工、自动水冲洗
全自动板框压滤机脱水过程能够分为预处置、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
被絮凝的物料逐步加到滤带上，使絮团之外的自在水，在重力作用下与絮团别离，逐步使污泥絮团的水份降低，活动性变差。因而，重力脱水段的脱水效率的上下取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝水平。重力脱水段去除了污泥中很大一局部水份。
污泥重力脱水之后，活动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥活动性的请求，因而，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的细微挤压脱水，脱除其外表的游离水，活动性简直完整丧失，这样就保证了污泥在正常状况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地停止压榨脱水发明条件。
指污泥进入压榨脱水辊后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着大小不同的压榨辊在其轴系间停止重复地变形弯曲挤压与剪切作用，形成滤饼颗粒间相对位移，进一步脱除了大量的毛细作用的游离水，使滤饼水份逐步减少，最后滤饼含水率为68－80%。在物料出口处，设有上、下滤带刮泥板，刮除粘在滤带上未零落的泥饼。
全自动板框压滤机滤布在超高压压滤机进行过滤工作时起着十分重要的作用。滤布作为过滤介质，主要作用就是分离过滤物料中的液体和固体颗粒。在过滤时，过滤浆料中的液体穿过滤布通过滤板上的导水槽流出设备，固体颗粒没有办法穿透被拦截在滤室内，在压力作用下逐渐形成了滤饼。所以挑选到匹配的滤布十分重要。
