如何计算需要多大型号的全自动板框压滤机呢？
、计算这一天的污水有多少绝干污泥（绝干污泥就是不含一点水分的污泥），计算公式：污水总量×含固率1%=绝干污泥（1000吨×1%=10吨）。
第二、得到了绝干污泥10吨,。那么问题来了，我们都知道压滤机出来的污泥不可是绝干污泥，正常压滤机处理市政污泥含水率都在75%左右。那么我们就要把绝干污泥换算成含水率75%的污泥量。接下来计算含水75%的污泥量。绝干污泥量×1.75=含水75%的污泥（10吨×1.75=17.5吨），也就是给绝干的污泥里加上75%的水分总重量，总共就是17.5吨。得出含水率75%的污泥一天有17.5吨。
第三步，就是加入压滤机需要工作的时长这个因素。我们计划一天工作八个小时（当然这个时长可以随意）。然后我们用含水率75%的污泥总量÷8小时=每小时处理含水75%的污泥量（17.5吨÷8=2.1875吨），每小时需要处理这么多污泥约2.2吨左右。我们的压滤机处理市政污水的周期通常4小时一次，就可以的得到一台机器单次的处理量了4×2.2吨=8.8吨。然后再除以计划的使用几台压滤机，这里我们只选择一台压滤机，就是8.8吨÷1得到需要一台单次能处理8.8吨污泥的压滤机。压滤机一平方的容积是15L，那么8.8吨÷15L得到面积是586平方左右的压滤机一台。然后再乘以1.2倍（适当放大）。这样一台压滤机基本就满足生产需要，刚好合适。
厢式压滤机的构造和工作原理与板框压滤机相似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需求在较高压力下过滤而滤渣不需求洗濯的悬浮液。
在输料泵的压力作用下，将需求过滤的物料液体送进各滤室，全自动板框压滤机经过过滤介质（依据不同行业选择适宜的滤布），将固体和液体别离。在滤布上构成滤渣，直至充溢滤室构成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤终了，可通入清洗濯水洗濯滤渣。洗濯后，有时还通入紧缩空气，除去剩余的洗濯液。过滤完毕后翻开压滤机卸除滤饼（滤饼贮存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开端下一工作循环。
要根据过滤全自动板框压滤机精度的要求选择滤布的截留粒径。过滤精度不是越高越好的，过滤精度越高，那么相应的过滤效率就对变低，过滤精度能达到基本要求就可以。要实现超高压压滤机过滤精度与效率的双赢。
全自动板框压滤机滤布在超高压压滤机进行过滤工作时起着十分重要的作用。滤布作为过滤介质，主要作用就是分离过滤物料中的液体和固体颗粒。在过滤时，过滤浆料中的液体穿过滤布通过滤板上的导水槽流出设备，固体颗粒没有办法穿透被拦截在滤室内，在压力作用下逐渐形成了滤饼。所以挑选到匹配的滤布十分重要。
要看的就是全自动板框压滤机滤布的再生性能。每次过滤完成之后，就要清洗滤布，以免之前过滤留下的固体颗粒残留堵塞滤布影响下一次过滤。再生性能好的滤布可以直接在滤板上进行清洁工作，无需拆卸下来，减少更换滤布的次数，直接缩短了过滤时间，提高了过滤效率。
全自动板框压滤机设备优点：
1.可以处理其他压滤机无法处理的污泥。
如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。
2.带式压滤机能耗少。
由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，水耗，电耗只有其他设备的1/3。
3.带式压滤机占地面积少。
由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，占地只有其他设备的动1/2。
4.带式压滤机运行稳定，使用寿命长。
带机的滤带，本身强度高，而且长度短，另由于特殊的调偏结构，所以不容易走偏，滤带使用寿命长，运行稳定；采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承，耐腐蚀性大大提高，设备使用寿命可达到10年。
缺点：1.带式压滤机在连续工作时耗能较大
2.带式压滤机在后期维护保养的时候也比较难
