电机振动给料机简介: 点此链接→(详细介绍给料机配件)
电机振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
电机振动给料机主要特点:
1、振动平稳、工作可靠、寿命长;
2、可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;
3、振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。
4、结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
电机振动给料机适用范围:
电机振动给料机是我公司工程技术人员精主研制成功的新型给料设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中,适应于自动配料、定量包装和自动控制。该产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便。
电机振动给料机原理图:
电机振动给料机结构图纸:
电机振动给料机技术参数:
型号 | 生产率t/h | 给料槽尺寸宽*长*高mm | 运行方式 | 粒度mm | 振动电机 | 重量Kg | ||||
电压V | 频率Hz | 型号 | 功率KW | 振动频率次/分 | ||||||
GZG30-4 | 15 | 300*1000*160 | 连续 | 120 | 380 | 50 | YZD2.5-4 | 0.18*2 | 1450 | 110 |
GZG40-4 | 30 | 400*1200*160 | YZD5-4 | 0.25*2 | 155 | |||||
GZG50-4 | 50 | 500*1200*160 | YZD8-4 | 0.4*2 | 190 | |||||
GZG60-4 | 80 | 600*1800*180 | 180 | YZD16-4 | 0.75*2 | 410 | ||||
GZG70-4 | 100 | 700*1800*200 | 180 | TZP20-4 | 1.1*2 | 440 | ||||
GZG80-4 | 200 | 800*2000*225 | 200 | TZD32-4 | 1.5*2 | 640 | ||||
GZG90-4 | 300 | 900*1500*300 | 250 | YZD50-4 | 2.2*2 | 730 | ||||
GZG110-4 | 400 | 1100*1500*300 | 900 | |||||||
GZG130-4 | 500 | 1300*1500*400 | 350 | 1000 | ||||||
GZG70-6 | 80 | 700*1800*200 | 150 | YZD20-6 | 1.5*2 | 960 | 440 | |||
GZG80-6 | 160 | 800*2000*225 | 180 | YZD30-6 | 2.2*2 | 670 | ||||
GZG90-6 | 240 | 900*1500*300 | 240 | YZD40-6 | 3.0*2 | 740 | ||||
GZG110-6 | 320 | 1100*1500*300 | YZD50-6 | 3.7*2 | 940 | |||||
GZG130-6 | 400 | 1300*1500*400 | 320 | 1040 | ||||||
GZG150-6 | 500 | 1500*1800*500 | 2000 | |||||||
GZG180-6 | 800 | 1800*1800*500 | YZD75-6 | 5.5*2 | 2590 | |||||
ZG200-6 | 1000 | 2000*2000*500 | 360 | 3700 |
电机振动给料机外型尺寸:
型号 | B | B1 | B2 | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | H2 | H3 |
GZG30-4 | 300 | 260 | 380 | 1000 | 270 | 1070 | 1120 | 160 | 620 | 800 | 500 |
GZG40-4 | 400 | 350 | 490 | 1200 | 320 | 1180 | 1320 | 160 | 630 | 830 | 600 |
GZG50-4 | 500 | 450 | 600 | 1200 | 350 | 1200 | 1360 | 160 | 720 | 940 | 620 |
GZG60-4 | 600 | 540 | 720 | 1800 | 425 | 1700 | 1860 | 180 | 840 | 1150 | 800 |
GZG70-4 | 700 | 630 | 820 | 1800 | 425 | 1700 | 1880 | 200 | 860 | 1170 | 8730 |
GZG80-4 | 800 | 720 | 970 | 2000 | 500 | 1900 | 2120 | 225 | 980 | 1320 | 950 |
GZG90-4 | 900 | 790 | 1100 | 1500 | 400 | 1600 | 1810 | 300 | 1090 | 1300 | 890 |
GZG110-4 | 1100 | 1000 | 1300 | 1500 | 400 | 1600 | 1920 | 300 | 1100 | 1350 | 980 |
GZG130-4 | 1300 | 1200 | 1520 | 1500 | 450 | 1600 | 1990 | 400 | 1200 | 1500 | 1020 |
GZG70-6 | 700 | 630 | 820 | 1800 | 425 | 1700 | 1880 | 200 | 860 | 1170 | 830 |
GZG80-6 | 800 | 720 | 970 | 2000 | 500 | 1900 | 2120 | 225 | 980 | 1320 | 950 |
GZG90-6 | 900 | 790 | 1100 | 1500 | 400 | 1600 | 1810 | 300 | 1090 | 1300 | 890 |
GZG110-6 | 1100 | 1000 | 1300 | 1500 | 400 | 1600 | 1920 | 300 | 1100 | 1350 | 980 |
GZG130-6 | 1300 | 1200 | 1520 | 1500 | 450 | 1600 | 1990 | 400 | 1200 | 1500 | 1020 |
GZG150-6 | 1500 | 1360 | 1770 | 1800 | 500 | 1900 | 2420 | 500 | 1470 | 1680 | 4600 |
GZG180-6 | 1800 | 1800 | 2090 | 1800 | 500 | 2100 | 2640 | 500 | 1620 | 1870 | 1410 |
GZG200-6 | 2000 | 1820 | 2320 | 2000 | 2000 | 2100 | 2730 | 500 | 1620 | 1880 | 1450 |
电机振动给料机图片:
电机振动给料机安装调试
⒈振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
⒉安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
⒊空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
⒋试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
⒌电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
6.对于难输送的物料(如、钛白粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装(一般向下倾斜10~15度),以增加给料量。
电机振动给料机维护与要求:
⒈给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
⒉振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
电机振动给料机操作规定
⒈起动前的准备工作:
⑴阅读值班记录,处理上一班的遗留问题:
⑵检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
⑶仔细检查所有紧固件是否紧固;
⑷检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;
⑸检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净;
⑹检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。
⒉起动:
⑴经检查,机器与传动部分情况正常,始可起动;
⑵本机只允许在无载荷情况下起动;
⑶起动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。
⒊使用:
⑴机器稳定振动后,方可带料运行;
⑵加料应符合负载试车要求;
⑶停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
电机振动给料机安全技术
⒈经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:
⑴本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;
⑵应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
⒉安全技术:
⑴本机操作人员,须经安全技术教育;
⑵运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;
⑶机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。
振动给料斗:
一、产品介绍:
ZLD振动给料斗是一种新型的料仓破拱给料装置,它装在料仓底部,用作破拱和均匀给料。振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。将振动电机接通电源,振动电机起振,其产生的激振力使给料斗下体在水平方向产生强烈的振动,此振动通过锥面或球面活化器将水平激振力分解为法向力和切向力,法向力呈放射状传递到物料深处,切向力使物料受剪,从而消除仓内物料的起拱,使物料像流水一样从出料口排出。切断电源,振动电机停振,排料可停止。
二、产品特点:
ZLD系列振动给料斗可单独用作给料机,也可单独用作破拱设备,或者给料、破拱兼用。其破拱能力强,给料松散。连续、均匀、准确度较高。并且结构简单、重要轻、工作可靠、操作容易、易损件少、能耗低、可实现密封输送,粉尘不外扬,不污染环境。
三、主要用途:
DZL系列给料斗主要用于料仓的破拱、给料、截流及调流;可用于钢质或水泥混凝土等结构的方园仓、多棱仓、曲线仓等,即适用于新建仓,也适用于老仓破拱、给料设备的改造;适用于物料的料度为几微米到近百毫米;物料从轻质炭黑到粘性泥饼及重质矿粉均可,特别适用于粉状及颗粒状非粘性物料。
主要用在:建材、化工、冶金、机械、电力、陶瓷、粮食、食品、玻璃、塑料、橡胶、矿山、医药等行业,是迄今为止为理想的料仓破拱给料设备。
ZLD电机振动给料斗技术参数:
型号 | 振动电机型号 | 功率 KW | 电压 V | 振频 次/分 | 激振力 KN | 合适容量m3 | 处理量 T/h | 重量kg |
ZLD-400 | YZD-1.5-2 | 0.12 | 380 | 3000 | 1.5 | 2-10 | 60 | 80 |
ZLD-600 | YZD-2.5-2 | 0.25 | 2.5 | 5-20 | 100 | 100 | ||
ZLD-900 | YZD-5-2 | 0.37 | 5 | 10-40 | 120 | 150 | ||
ZLD-1200 | YZD-10-2 | 0.75 | 10 | 30-60 | 160 | 300 | ||
ZLD-1500 | YZD-15-2 | 1.1 | 15 | 50-100 | 180 | 850 | ||
ZLD-1800 | YZD-20-2 | 1.5 | 20 | 60-150 | 250 | 1000 | ||
ZLD-2400 | YZD-30-2 | 2.2 | 30 | 100-180 | 350 | 1800 |
ZLD电机振动给料斗外形尺寸:
型号 | Ф1 | Ф2 | Ф3 | Ф4 | Ф5 | Ф6 | L | H |
ZLD-400 | 500 | 450 | 400 | 150 | 190 | 210 | 700 | 410 |
ZLD-600 | 700 | 650 | 600 | 180 | 225 | 250 | 900 | 450 |
ZLD-900 | 1020 | 970 | 900 | 250 | 300 | 350 | 1200 | 600 |
ZLD-1200 | 1360 | 1280 | 1200 | 300 | 360 | 410 | 1500 | 750 |
ZLD-1500 | 1660 | 1580 | 1500 | 350 | 410 | 460 | 1900 | 800 |
ZLD-1800 | 2010 | 1900 | 1800 | 500 | 560 | 630 | 2250 | 1000 |
ZLD-2400 | 2625 | 2530 | 2400 | 500 | 560 | 630 | 2900 | 1250 |
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