东方水溶肥生产线价格 粉剂水溶肥生产设备 质量保障

设备配置
自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。
技术参数
包装物料
粉状或结晶体水溶肥、冲施肥
生产能力
吨/小时
包装规格
5-25kg/袋（大包装） /袋（小包装）
配料精度
±%-±%
生产流程
原料包输送—向各原料仓口投料—开袋站及脉冲除尘系统—按配方电脑配料（电子称重）—自动卸料—气流输送系统—脉冲除尘—自动混合均匀—自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）—自动计量包装
性能特点
1.集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化；
2.将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-25kg/袋、/袋规格自动计量、充填、包装。
3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋，小包装规格可使用预制袋或自动制袋。
4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为304不锈钢。
5.因为水溶肥物料易吸潮，高温易液化，本生产线设备配料、混料速度快，生产过程采用封闭设计，不会吸水返潮。
6.计量，配料精度达±%-±%，混合均匀。
7.配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现/袋、5-10kg/袋等多种规格的配料与包装。
8.设备布置紧凑、能耗低，节能。
9.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
10 物流通畅，自动化程度高，减少人工。

自动混合、包装生产设备1套
1．原料有2-3种，均为结晶体或粉状。
2．集混合、包装于一体，除配料为人工外，混合、定量包装均为自动化。
3. 生产能力：吨/小时（按包装25Kg/袋以上规格）。
二、规定功能、流程与设备配置
1. 规定功能：
（1）将、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5-25Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
（2）原料包上平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。
（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。
（5）要求混合均匀。
（6）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。
（7）设备布置紧凑，能耗低，节能。
（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
2. 流程：
二种或二种以上原料包上平台―→人工拆包、计量，直接向混合机倒料―→混合均匀―→卸料至定量包装机料仓--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。
3.设备配置：
（1）上包输送机 1台
（2）混合系统 1套
（3）中转料仓 1套
（4）计量充填包装系统 1套
三、生产线设备组成及主要功能、性能特点
（一）上包输送机 1台
直接用带式输送机将二种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷漆。
（二）混合系统 1套
包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台 2. 出料接口
卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
2．混合机全容积，按物料容重 / m3计，每次混合料250Kg。
3. 双螺带搅拌机构，设计，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；
⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；
⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。
4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于二楼地面。
5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。
6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。
7．独立电控箱，手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。
8．所有接触物料部分均为304不锈钢。
（三）中转料仓 1套
混合机出料后的中转储料；包括：料仓体、料仓上盖中心破拱装置、侧壁强制下料装置。
① 料仓带视窗，容积，不锈钢。
② 料仓带上盖，且方便打开，便于料仓的清理；上盖进料口与混合机出料口软连接，为防潮封闭设计。不锈钢。
③ 中心破拱装置，防止物料在料仓体中间部位架空，通过强制搅拌破拱，同时该装置还可缓解混合机下料时的冲击。
④ 侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。
（四）计量充填包装系统 1套
功能：混合好的物料自动卸料至料仓，包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量包装过程。设备配置包括：DCS50FW/T型定量包装机1台、托辊式胶带输送机2台、辊道输送机1台、复合膜热封口机1台、自动缝包装置1台。
1、DCS-50FW/T-BP型定量包装机1台。
⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装机所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。
⑵ 双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动双螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。双螺杆传动带两组电磁离合制动器，确保供料准确。
⑶ 主电机为变频调速，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。
⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
2．托辊式胶带输送机 1台
⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。
⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。
⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。
3．立式复合膜热封口机1台
复合膜内袋的热封口，封口温度、速度可调。
4. 自动缝包装置1套
支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
四、技术规格
1．包装物料：、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、，按需方样品。
2．生产能力： 吨/小时（按25Kg / 袋规格）。
3．包装规格：5-25Kg / 袋。
4．计量精度：±%（按25Kg / 袋规格）。
5. 电源：AC380V，50Hz。气源用户自备。

序号 设备名称 设备规格
一 投料开袋站及除尘系统
1 粉料投料开袋站（含投料仓，振动下料附件。） 304不锈钢材质，厚度2MM
打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统.，
开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。
2 除尘系统 304不锈钢材质，厚度2MM，电机功率：，滤芯方便更换，电控系统，法兰接口，管阀件（除尘滤芯：深圳恒邦，高：660MM，外径：315MM内经215MM）
3 过滤格栅 304不锈钢材质
二 预混料自动混合机（双螺带混合机） 304不锈钢材质，M3，双螺带匀速搅拌，采用圆弧状机体，内部没有死角。厚度5MM
三 原料储料仓及称重系统 304不锈钢材质，容积：M3，厚度3MM，圆形料仓，上下连接法兰.含压力式秤重传感器（圆形料仓，不含死角，清理方便）
四 卧螺杆自动给料装置 304不锈钢材质，厚度3MM。长度为2米
五 双螺带混合机 304不锈钢材质，，双螺带匀速搅拌，采用圆弧状机体，内部没有死角。厚度5MM
六 组合式料仓及支架、分料螺旋给料机
1 组合式过渡料仓 304不锈钢材质，厚度2MM，1M3
2 料仓支架 碳钢喷漆，具体尺寸和材料厚度
3 左右分料螺旋 304不锈钢材质，左右2个下料口，厚度3MM，
七 水溶肥电子计量包装设备机组
1 包装机料仓 304不锈钢材质，厚度3MM，
2 DCS-50F包装机 304不锈钢材质，
3 输送机 4米，
4 封包机 独立电控，高度可调
八 自动螺旋计量机给袋式包装机
螺旋计量机 304不锈钢材质，
计量充填螺杆组件（带底部关门机构 304不锈钢材质
给袋式包装机 304不锈钢材质，袋子的跨度W:120-300mm L:200-350mm，六工位，
九 尿素粉粹机 该机主要组成件：主轴、滚筒、壳体、机架支承装置。调节机构、进料斗、传动部分等组成。间隙由调节机构在3-12毫米的范围内调节粉碎程度，进料口调节机构可控制生产量的大小，生产量可达6-8吨/小时。粉碎能力强，功效高，台式产量3-8吨，采用对辊式，距离可调，粉碎的尿素为结晶体.
十 电气控制系统（电气控制柜） 304不锈钢材质，厚度2mm，继电器交流接触器：施耐德