现在中国的生物质颗粒机设备在国际上锋芒毕露，远远离不开多年的辛苦研发进程。一起，面临如此大的商场需求，国内颗粒机厂家，更应该与时俱进，不断创新。中国生产公司应大胆的向长途操控和无人化方向发展，从的生物质颗粒机设备的发展视点看下一轮生物质颗粒机设备的商场竞争，将是一场高新技能的搏杀，谁占据了这个制高点谁将变成这场战役的**。
此条生产线包括粉碎、烘干、制粒、包装等工序。原材料主要是竹器加工厂的下脚料和竹屑，收购的下脚料经过粉碎、烘干处理后在制作成生物质颗粒燃料进行销售。沭阳客户利用当地丰富的稻壳资源，变废为宝。该客户在购买环态颗粒机之前购买了山东一家公司生产的立式环模颗粒机，因稻壳材质跟常见的杂木有区别，对环模的磨损很大，难成型、损耗大，几乎面临停产状态。
所谓秸秆颗粒机，就是把秸秆压制成颗粒的机器设备。随着农业科技的发展，秸秆颗粒机被广泛的应用于粗纤维造粒，玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物。秸秆颗粒机在操作过程中对秸秆起到杀菌的作用，温度可以达到6575度，这样就可以把微生物菌种杀掉，同时也不会影响颗粒的质量，还能增加颗粒香味，提高家禽的进食。
1.采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
2.传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
3.主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
4.主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度。为正常运行提供更有力支撑。
5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
6.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
8.新一代生物质耀木屑制粒机是由美国着名设计师研发设计，专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，终确定的稳定、可靠、、安全、经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转
