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高压灭菌器3Q验证

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东德祥仪器有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/6/25 19:23:10
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公司位于济南市*产业开发区东区产业园,紧邻经十东路。是一家专业的实验室仪器供应商,集实验室仪器的研发、生产和销售于一体,服务于科学研究、教学、制药工业、生物科技、食品工业和化学工业实验室.专注于生命科学领域。公司自主研发生产的多款高压蒸汽灭菌器使用方便、智能易用、安全可靠,为客户提供高性价比的仪器。 山东德祥秉承“成为客户值得信赖的合作伙伴”的经营理念,恪守“为人正直、待人真诚、做事专业”的企业道德,并以“在发展中不断地完善自我”的价值观引导企业不断发展壮大,达成“打造*,服务客户”的企业使命。
简要描述:DXL-100F高压蒸汽灭菌器3Q验证,腔盖水平垂直设计与腔体开口模具一次成型大锥度设计的很好配合,同时密封圈采用进口高抗撕食品级硅胶材料模具一次成型,最小厚度达到7mm,有效的保证腔体与腔盖的密封。
高压灭菌器3Q验证 产品信息
品牌自营品牌仪器种类立式
价格区间面议产地类别国产
应用领域医疗卫生,食品,生物产业,制药

DXL-100F高压蒸汽灭菌器结构稳定 安全可靠:

主机采用“上掀盖式”设计,无需传统的滑动手柄,单手拉动即可轻松开合上盖。另外上盖把手下方配有防烫板,有助于防止蒸汽烫伤。

腔盖水平垂直设计与腔体开口模具一次成型大锥度设计的很好配合,同时密封圈采用进口高抗撕食品级硅胶材料模具一次成型,最小厚度达到7mm,有效的保证腔体与腔盖的密封。

机械式闭盖安全设计,有效提高腔盖与腔体的密封连接锁紧,预防误操作产生安全事故,不受电磁干扰影响。

DXL-100F高压蒸汽灭菌器整机外壳均采用不锈钢材料经喷塑工艺处理,既美观又提高抗腐蚀性能和使用寿命。(需提供材料证明)

智能控制系统

1、采用工业级7"彩色触控式宽屏的微电脑控制器,功能丰富的人机对话系统,三级权限的管理、故障报警汉字显示、预约启动、可接入Internet远程监测仪器运行状态等功能,操作简便、智能、易用。

2、五种常用运行模式选择,三种自定义程序快捷启动,可以轻松更改各种程序的设定值(灭菌温度、时间;溶解温度、时间;保温温度、时间;干燥温度、时间;排气温度、排期量)供用户方便使用。每种模式可预设20个程序或更多(定制)。

3、内存8G,实时显示并记录仪器运行的灭菌程序、工作状态、温度、时间、压力、样品温度、FO值等;多达100000次的运行过程记录。可查看历史记录,通过U盘导出、打印机实时打印温度、压力曲线、F0值等。

多重安全装置保护:

超温保护、超压保护、干烧保护、缺水保护、安全阀保护、门锁安全连锁装置、闭盖检查系统、自动故障检测、过流保护、短路保护、漏电保护。

电动式双联安全锁:同时监测灭菌腔内的温度、压力,只有当两者都在安全范围内才能开启灭菌腔盖,确保的安全性。

电子元件:

主要电子元器件传感器、电磁阀、继电器、电源开关、温度开关均选用世界翘楚品牌,须在配置清单里注明品牌,便于验收。

风冷系统:

快速风机冷却系统,节省冷却等待时间,提高实验室工作效率。

固态物品干燥系统(选配)

固态物品灭菌完成后,无需移除灭菌腔,实现固态物品的原位干燥。

灭菌腔体采用整体加热,与普通环形加热相比,温度更均匀,干燥效果更好、更节能。

生物安全模块(选配)

灭菌前的空气移除阶段,所有气体均通过0.01um的生物过滤器进行过滤,保证所有潜在致病性气体及液体在灭菌完成之前不会泄露出去。

过滤器在灭菌过程中通入蒸汽完成在线灭菌,此外,过滤器内置温度探头,可以用来监测灭菌的状态;保证过滤器灭菌的有效性,杜绝二次感染。并可以多次重复使用。

蒸汽微循环模块(选配)

灭菌前的空气移除及灭菌完成后的排汽、排水(配干燥系统)通过专业的冷凝器处理,达到无蒸汽排出,杜绝环境污染。

有符合国标的校验接口,方便用户进行检验。

DXL-100F高压蒸汽灭菌器技术参数:

1.设计温度:150℃

2.工作压力:0.22Mpa

3.容积:100L

4.灭菌温度选择:105-138℃

5.灭菌时间可调

6.融化温度:50-100℃;融化时间可调

7.保温温度:40-60℃;保温时间可调

8.排气温度:100-125℃可调

9.干燥温度:60-120℃;干燥时间可调

10.冷却排汽:8种排气量可调,可以满足不同样品的要求。

11.预约启动,时间可调

12.水位自动检测、报警,防止缺水干烧。

13.灭菌记录USB输出(标配)

14.选配件:压力传感器、样品温度传感器、干燥系统、自动进水系统、生物安全系统、蒸汽微循环模块、除臭模块、网络连接模块、微型内置打印机。

附件:不锈钢提篮,排水管1个,压力容器证书一份。

15700106413
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