一、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵产品概述
美国尼科NICO进口耐腐蚀衬氟离心泵采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上强耐腐蚀装备之一。 产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵选型参数
公称通径：25～100mm
流量范围：3.6～100m3/h
扬程范围：15～55m
功率范围：1.5～18.5KW
转速范围：2900r/min
温度范围 :-20℃～120℃
工作压力：≤1.6Mpa
泵体材质：WCB、304、316、四氟
三、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵设计特点
进口耐腐蚀衬氟合金离心泵过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格低廉，两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用深受广大用户的欢迎。
四、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵机械密封
进口耐腐蚀衬氟合金离心泵采用目前为*的外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封；用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性。
五、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵结构图
| 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | |
| 1 | 泵体 | 8 | 油盖 | |
| 2 | 叶轮 | 9 | 油镜 | |
| 3 | 后盖 | 10 | 轴承 | |
| 4 | 压盖 | 11 | 轴承压盖 | |
| 5 | 密封件 | 12 | 联轴器 | |
| 6 | 支架 | 13 | 吊紧螺栓 | |
| 7 | 泵轴 |
六、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵结构说明
1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。
2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Crl8Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
七、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵产品用途
进口耐腐蚀衬氟离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
八、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵性能参数
| 流量 | 扬程(m) | 口 径(mm) | 功 率(Kw) | 转速 (r/min) | 汽蚀余量 (m) | 效率 (%) | ||
| 进口 | 出口 | 轴功率 | 电机功率 | |||||
| 3 | 18 | 25 | 25 | 0.6 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 30 |
| 3.6 | 25 | 25 | 25 | 0.8 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
| 5 | 15 | 40 | 32 | 1.3 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 10 | 20 | 40 | 32 | 1.4 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 10 | 30 | 40 | 32 | 1.6 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.7 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 25 | 32 | 65 | 50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
| 50 | 20 | 80 | 65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
| 42 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
| 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
| 45 | 40 | 80 | 50 | 10 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
| 50 | 50 | 80 | 50 | 12.1 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
| 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
| 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
| 5 | 15 | 40 | 32 | 0.8 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 10 | 20 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 10 | 30 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 25 | 32 | 65 | 50 | 3.6 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
| 42 | 25 | 80 | 65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
| 50 | 30 | 80 | 65 | 6.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
九、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵使用说明
起动与停车
1、往水泵内注足液体(引液)。
2、检查支架油室的油位是否在规定范围内。
3、检查电动机运转方向，查看泵的放置标记。
4、关闭出口阀门及压力表旋塞。
5、启动电机，打开压力表旋塞，慢慢打开出口阀门。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。
6、需要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
进口耐腐蚀衬氟离心泵拆装与安装
泵的拆卸
1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
十、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。
十一、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵使用注意事项：
进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵安装及注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵起动与停车
1．往水泵内注足液体（引液）。
2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。
4．关闭出口阀门及压力表旋塞。
5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压
6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。
十二、进口化工浓硫酸耐腐蚀衬氟塑料卧式管道离心泵故障与排除
| 进口耐腐蚀衬氟离心泵故障 | 进口耐腐蚀衬氟离心泵原因 | 进口耐腐蚀衬氟离心泵消除方法 |
| 一、泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。 | 1.注入的水不够； 2.管路或仪表漏气。 | 1.再往泵内注水； 2.拧紧堵塞漏气处。 |
| 二、泵不吸水，真空表显示高度 真空。 | 1、底阀没打开或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。 | 1、校正或更換底阀； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
| 三、泵不出水压力表显示有压力。 | 1、出水管路阻力太大； 2、旋转方向不对； 3、叶轮堵塞； 4、转速不够。 | 1、检査或缩短出水管路； 2、纠正电动机的旋转方向； 3、清洗叶轮； 4、提高转速。 |
| 四、流量不足或扬程太低。 | 1、叶轮或逬出水管路阻塞； 2、双吸密封环磨损过多，或叶轮损坏； 3、转速低于规定值。 | 1、清洗叶轮或管路； 2、更換损坏的另件； 3、调正至额定转速。 |
| 五、泵消耗的功率过大。 | 1、填料压得太紧； 2、叶轮与双吸密封坏磨擦； 3、流量过大。 | 1、拧松填料压盖； 2、检查原因，消除机械磨擦； 3、调节出水闸阀，使之在规定的范围内运转。 |
| 六、泵内部声音反常，泵不上水。 | 1、吸水管阻力过大； 2、吸水高度过高： 3、吸水处有空气吸入； 4、所吸送液体溫度过高； 5、流量过大而发生汽蚀现象。 | 1、清理吸水管及底阀； 2、降低吸水高度； 3、检杳底阀；降低吸水高度， 堵塞漏气处； 5、降低液体温度；调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转。 |
| 七、泵不正常振动。 | 1、泵发生汽蚀； 2．叶轮不平衝； 3、泵轴与电动机轴不同心； 4、底脚螺钉松动。 | 1、调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转； 2、叶轮校正靜平衡： 3、校正泵轴与电动机轴的同轴度； 4、拧紧底脚螺钉。 |
| 八、轴承过热。 | 1、轴承内没有油； 2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。 | 1、检査并溝洗轴承体，加润滑油； 2．校正两轴的同轴度使在同一中心线上。 |
