磨煤机润滑油泵
润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油。交流润滑油泵垂直安装在主油箱的顶板上，经 过油泵底部的滤网吸油，泵排油至主油泵进油管及经冷油器至轴承润滑油母管，该泵由压力开关和装 在控制室内的三位开关控制，出口装有翻板式止逆 阀，防止油从系统中倒流。
一、产品介绍
润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油。交流润滑油泵垂直安装在主油箱的顶板上，经 过油泵底部的滤网吸油，泵排油至主油泵进油管及经冷油器至轴承润滑油母管，该泵由压力开关和装 在控制室内的三位开关控制，出口装有翻板式止逆 阀，防止油从系统中倒流。
二、产品结构
润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式：填料密封、机械密封。
啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
三、产品作用
1、提高可靠性措施
1)实行直流润滑油泵定期启停试验制度， 建立直流润滑油泵启停试验记录档案，详细记录启停时间、启停情况和遇到的问题以及 检修记录和交底;
2)规范测量仪表的定期校验制度。严格执行仪表周期性校验，建立校验档案，存留校 验记录和检修记录。
3)定期对控制回路进行排查，消除线路和控制设备异常造成直流润滑油泵不能正常 启停的隐患。
2、控制回路
在直流润滑油泵电气开关投入后，直流润滑油泵的控制继电器是否受电有三种情况：首先是润滑油系统母管压力低时，压力开关的常闭触点闭合，压力开关控制的继电器受电，输出接点与压力开关触点组成的串联回路接通，直流润滑油泵控制继电器带电，直流润滑油泵启动;其次由DCS系统发启动指令，启动继电器线圈带电，常开触点闭合与停运继电器的常闭触点串联回路接通，直流润滑油泵控制继电器带电，油泵启动;另外直流润滑油泵控制继电器带电后，其中一路常开触点与停运继电器的常闭触点串联回路接通，形成自保持回路，直流润滑油泵运行。
四、产品优势
(1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露量约为软填料密封的1%。
(2)使用寿命长，在油，水介质中一般可达1～2年或更长.在化工介质中一般工作半年以上;
(3)摩擦功率消耗小，仅为软填料密封的10%～50%;
(4)轴或轴套基本上不摩损;
(5)维修周期长.端面磨摩损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修;
(6)抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感;
(7)适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
五、注意事项
1、不排油或排油少
原因：1)吸入高度太高超过额定。2)吸入管道漏气。3)旋转方向不对，吸入管道堵塞或阀门关。4)液体温度低而使粘度增大。5)齿轮与泵体麿损严重。
方法：1)提高吸油面或减少管阻力。2)检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3)按泵的指示方向纠正转向。4)清除堵塞物，开启阀门。5)预热液体，如不可能则降低排出压力减少排油量。6)拆卸检查有关另件并更换之。
2、密封漏油
原因：1)轴封处未调整好。2)密封圈磨损，间隙增大。3)机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷。4)弹簧松弛。
方法：1)重新调整。2)造量拧紧螺母，或更换密封圈。3)更换动静环或重新研磨。4)更换弹簧。
3、噪音或振动大
原因：1)吸入网或滤网堵塞。2)吸管伸入油池较浅。3)管道进入空气。4)排出管道阻力太大。5)齿轮、轴承或侧板磨损严重。6)吸入液体的粘度太大。
方法：1)清除滤网上的污物。2)吸入管应伸入油池0.5米左右。3)检查各连接之处使之密封。4)对管道和阀门进行检查，并排出堵塞之物，或调整管路减少弯头、阀门等。5)更换新齿轮、轴承或侧板。6)按段第六条处理。
