管材破碎机设备原理：
通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。
维护保养：
1、应把塑料破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。
2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。
3、定期检查螺丝，全新塑料破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。
4、为保证刀切口的锋利度，应常检查刀，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、更换刀时，动刀与定刀之间的间隙：20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。
6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
7、机器应保持良好接地。
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛，及时调紧。
管材破碎机设备注意事项：
1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
2、生产中应保持均匀下料以保证破碎机的粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时要注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。
4.经常检查破碎机的齿板磨损情况，如磨损严重时要及时更换齿板，以免造成跑粒度现象。
5、由于破碎机转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。
