工业污水处理芬顿催化剂填料祛除COD不产泥
一、芬顿催化氧化工艺
高级催化氧化法是对传统化学氧化法进一步的改进与强化， 原理就是在污水与催化剂表面接触的情况下，使强氧化剂（臭氧、双氧水、空气、二氧化氯等）在常温常压下加速氧化废水中的有机污染物，催化过程中会新生成多种氧化能力较强的活性自由基团（即自由基），可以对范围很广的有机物进行无选择氧化，将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，将有机物的双键打断，苯环类开环，发色基团随之脱离，同时也有效地提高了BOD/COD值，在多数条件下将会使有机污染物矿化成二氧化碳和水，还可以使无机物氧化或转换。
二、反应原理
Fenton试剂的实质是二价铁离子(Fe2+)和过氧化氢之间的链反应催化生成OH自由基，具有较强的氧化能力，其氧化电位仅次于氟，高达2.80V，另外,羟基自由基具有很高的电负性或亲电性 ,其电子亲和能力达 569.3kJ 具有很强的加成反应特性
氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以凑效的有机废水的氧化处理。
芬顿催化剂的机理是有机物和双氧水由溶液主体扩散到催化剂表面的活性位点附近并发生吸附,随后在催化剂的催化剂成分的催化作用下,过氧化氢分解产生OH,从而引|发自由基链式反应将有机物氧化降解,降解产物从催化剂表面脱附,扩散至溶液主体中。
芬顿催化剂是在pH=2~5条件下，以Fe2+为催化剂，用H2O2进行化学氧化的废水处理方法。将Fe2+/H2O2组成的体系，称为芬顿试剂。反应机理为Fe2+和Fe3+与H2O2反应，生成强氧化性的羟基自由基，在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，终实现氧化分解。
由于H2O2价格昂贵，芬顿法单使用成本较高，在实际中通常与生物、混凝、吸附等技术联用，将其作为预处理或深度处理，以降低成本。
二、技术 优势
1、本产品将铁的氧化物及多组份贵金属通过特殊方法附着在载体表面，形成有效的芬顿催化剂。提高催化剂的催化活性和稳定性。机械强度高、耐冲刷等性能，能有效抗击废水对催化剂的冲击，降低阻力。
2、本产品通过大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分，保证芬顿反应催化剂效应持续高效。
3、促进了化学氧化反应速率及传质效应，使COD的去除率有效提升10%～20%，处理运行费用节省30%～50%。
4、使芬顿法所产生的Fe3+大部分以结晶或沉淀附着在芬顿催化载体表面，结晶后的Fe3+铁盐与芬顿体系形成协同作用进而转化为Fe2+ 周而复始，可大幅减少传统芬顿法的加药量产生的化学污泥量（H2O2加入量减少10%～20%，Fe2+亚铁加入量减少50%～70%，污泥量减少40%～50%）。
三、工艺流程图
四、芬顿催化剂参数表
序号 | 芬顿催化剂指标 | 参数 |
1 | 基体/载体 | 多孔复合材料 |
2 | 活性助剂组成 | Fe / Cuo / Tio2 / RE |
3 | 活性助剂含量 % | ≥ 15% |
4 | 比表面积㎡/g | ＞260 |
5 | 抗压强度 N/粒 | ≥ 200 |
6 | 年损耗率 % | ≤ 2 |
7 | 规格 mm | Φ3-6 |
8 | 外观 | 球状 |
9 | 包装 | 防潮密封 |
10 | 使用寿命 | ≥5年 |
五、芬顿催化剂
工业污水处理芬顿催化剂填料祛除COD不产泥
