耐磨性石墨降膜吸收器工作原理：
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
蒸发是浓缩溶液的单元操作，通常溶剂可挥发，而大多数溶质的蒸气压趋近于零，不能挥发。溶液在沸腾条件下，用汽化的办法，排除部分溶剂，使其浓缩的过程，叫做蒸发。在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质(通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽)，通过金属壁间接传热给溶液，溶液受热后，溶剂沸腾汽化，产生的蒸汽(大多数情况下也是水蒸气)叫做二次蒸汽。
耐磨性石墨降膜吸收器吸收过程中，不断地将溶解热移走，其传热传质效果好。它与填料塔的绝热吸收比较有着显著的优点以合成氯化氢气体的吸收为例，降膜式吸收器具有以下的特点：
①吸收效率高，如对HCl的吸收效率，可达99.9%以上；
②在吸收系统内的压力降较低；
③原料氯化氢气体的温度高，几乎不影响其操作，进入吸收器的原料气温度达25°C，通过吸收器可立即被吸收，并不影响成品酸浓度；
④所生产的酸温度低，一般比冷却水高3~lYC，所以不需要有后冷却，简化生产流程。
