不锈钢拉绳开关(带指示灯)SH-BLK-2-2手动复位型不锈钢材质压铸而成，强度高，确保不生锈，IP67的防护等以及整机良好的密封性能，可在浸水状态下正常工作。其内部接点选用进口的微动开关，触点容量大，可直接控制大容量的交流接触器，具备二常开和二常闭输出。当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动元件开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。
本开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式1型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。2型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。
不锈钢双向拉绳开关安装于皮带输送机的两侧，用红色覆塑钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时，在现场沿线 任意处拉动钢丝绳，钢丝绳拉动操作杆旋转，通过传动轴使精密凸轮发生位移，驱动微动开关切断控制回路，输送机停止运行。
结构特征与工作原理：
本开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。
安装方法：
拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便：
1、将开关固定在机架上。
2、台开关两侧的钢丝绳距离均为30m左右，采用直径为Φ4的涂塑钢丝绳链接，松紧应适度。
3、为减小钢丝绳自重对拉线开关启动的影响，每隔在机架上装个托环，以支撑钢丝绳。
4、钢丝绳的另端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
（注：对于爬坡段输送机，应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）
不锈钢双向拉绳开关工作原理
不锈钢拉绳开关是机械部件和电子限位开关组合而成，正常工作时，感应片不在感应头检测范围内，电子限位开关此时呈阻断状态。通过串接中间继电器常闭触点使电路导通。当设备出现故障及危害人身安全时，拉动绳索，绳索牵引力使双向拉板左、右转动，连接在转动轴尾部的检测片也随着双向拉板的转动而转向感应头方向，使其进入感应头的检测范围，此时电子开关由阻断状态变成导通状态，使中间继电器工作，常闭触点转为常开触点，电路阻断，迫使运行中的皮带机立即停车，保护人身与设备安全。
拉绳开关检修流程
1.拉绳开关应装在机架两侧，低于皮带水平位置，以操作方便为提。
2.确保拉绳开关外壳螺栓无松动和缺少现象。
3.检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的拉绳开关。
4.检查拉绳开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5.确保拉绳开关铭牌清晰完整。
6.手动复位型拉绳开关需要进行复位调试，达到技术为标准。
7.确保拉绳开关接线处紧固。
8.确保开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
9.检测拉绳开关动作是否依旧正常，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的拉绳开关。
拉绳开关配电箱检修
1.检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。
2.确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
3.确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要紧固和更换。
4.确保配电箱内部接线牢固。
5.检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。
6.用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。
