烟气湿法脱硫工艺（氨法）该工艺既可效果脱硫又可以部分脱除烟气中的氮氧化物，副产物为硫酸铵，实现资源回收利用，是控制酸雨和二氧化硫污染环保的湿法烟气脱硫技术。氨法烟气脱硫工艺过程一般分成3大步骤：脱硫吸收、中间产品处理、副产品制造。根据过程和副产物的不同又可分为氨-肥法、氨-酸法、氨-亚硫酸铵法等。
烟气湿法脱硫工艺（氨法）由吸收剂储存添加系统、浓缩-吸收系统、氧化空气系统、工艺水系统和副产物回收储存系统以及自动控制系统组成。采用集除尘降温、预洗涤、脱硫、吸收液浓缩、亚硫酸铵氧化，烟气除雾排放等一体化设计的新型脱硫塔。吸收塔塔体采用钢衬玻璃鳞片性能稳定材料。
烟气湿法脱硫工艺（氨法）工作原理
在烟气与脱硫浆液逆流接触、洗涤过程中，反应如下：
一、SO2吸收反应：
SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3
SO2+(NH4)2SO3+H2O=2NH4HSO3
NH3+NH4HSO3=(NH4)2SO3
二、氧化反应
2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4
脱硫塔按逆流式喷淋吸收塔设计，塔底部为氧化池，上部布置了三层循环喷淋层。烟气自下而优良过喷淋吸收区，经洗涤脱硫、除雾器除雾后排出吸收塔。
烟气湿法脱硫工艺（氨法）技术优点
(1)脱硫效率好：在液汽比为2.5时，脱硫效率好。
(2)工程投资、运行费用较低，为石灰-石膏工艺的40%左右。
(3)工艺流程简单，系统设备少，从而提高了系统的优良性，降低了维护和检修费用。
(4)占地面积小，且系统布置灵活，非常适合现有用组的改造和场地紧缺的新建机组。
(5)能源消耗低，如电耗、水耗等。
(6)对锅炉负荷变化的适用性强，负荷跟踪特性好，启停方便，可在40%负荷时投用，对基本负荷和调峰机组均有很好的适用性。
(7)对燃煤硫分的适应性强，可用于0.3%～6.5%的燃煤硫分。且应用于中高硫煤(≥2%)时，副产物价值可以超过运行成本，其经济性非常突出。
(8)通过技术设计，使系统做到全部水平衡，无脱硫废水排放，不会造成二次污染。
