蔡司工业CT是工业计算机断层扫描成像技术的缩写。以锥束CT为例，其基本原理是通过测量对象和衰减，通过平板探测器获得大量无图像重叠的断层扫描图像，根据重建算法重建完整的三维图像。作为当今好的无损检测手段之一，可以获得更全面的产品内外质量数据，更有效地反映内部结构、缺陷形状、尺寸和分布位置的直观图像，越来越广泛地应用于铝压铸缺陷检测领域。
锥束计算机断层扫描成像
蔡司工业CT作为主要应用之一，可以实现三维和二维缺陷的自动测量、分析和显示，可以用颜色编码可视化显示检测到的缺陷大小，获得各种缺陷参数：缺陷位置、大小和几何形状（体积、坐标、投影面积）、根据P201和VW50097的标准，可以对切片图像进行局部孔隙率分析。该方法消除了耗时的样品制备和显微照片操作。分析过程可以保存为模板，以实现对所有样品的快速和重复分析，减少人为干预。
金属壳的尺寸稳定性及缩孔分析
随着蔡司工业CT发展维度的日益多样化，具有测量性能和可追溯性测量精度的工业CT测量机在综合性能上具有较强的扩展性，特别是在铝铸毛坯尺寸和形状公差测量、厚度分析、数模比较/实际值比较、逆向工程等需要精确测量和应用的领域。
