化学成分元件的比例（％）：碳C：0.42 ～0.50；铬CR：≤0.25;锰MN：0.50 ～0.80;镍Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;0.17 ～0.37
机械行为
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σb\Mpa:≥600
σs\Mpa:≥355
δ5\%:≥16
ψ\%:≥40
硬度\HB:≤197
GB/T699-1999标准中的45钢热处理系统为850°C阳性，840°C淬火和600°C。性能为≥355MPA
GB/T699-1999的标准标准规定45钢的拉伸强度为600MPa，屈服强度为355MPA，伸长率为16％，而截面的收缩率为40％。
45＃（no。）钢和40CR钢的热处理过程
质量是淬火和高温回收的双热处理。目的是使工件具有良好的综合机械性能。
可以使用碳调节钢和合金成分的两个主要类别。无论是碳钢还是合金钢，其碳含量控制都相对严格。如果碳含量太高，尽管工件的强度很高，则韧性不足，例如低碳含量，韧性增加，强度不足。为了使质量调节零件良好的综合性能，碳含量通常以0.300.50％的速度控制。
在附带淬灭过程中，需要工件的整个部分才能淬火，因此工件可以用作细小的淬灭马作为微型静脉。通过在高温下恢复，由电缆中均匀的火灾统治了一个微小的小组。小型工厂不可能分析每个炉的黄金阶段。通常，它仅用于硬度测试。这意味着淬火后的硬度必须达到材料的硬度。
工件调整工作必须严格按照过程文件严格实施。我们只对如何在过程中实施该过程发表一些看法。
1，第45号钢调整
No. 45钢是中型碳结构钢。热和冷处理性能很好，机械性能很好，价格低，源很宽，因此被广泛使用。它的弱点是不应采用低温，较大的横截面尺寸和高需求工件。
第45号钢淬火温度为A3+（3050）°C。在实际工作中，通常采用上限。高淬火温度可以加快工件的加热速度，减少表面氧化并提高效率。为了统一地统一的工件听诊，它需要足够的绝缘时间。如果实际的炉量很大，则需要适当地进行隔热时间。否则，可能会发生由于加热不平衡而导致的硬度不足的现象。但是，绝缘时间太长了，严重谷物的缺点以及氧化物和脱碳的严重缺点也会影响淬火的质量。我们认为，如果炉子的量大于工艺文档的规定，则需要将供暖和热隔热时间延长1/5。
由于45号钢的硬化较低，因此应以冷却速度使用10％的盐水溶液。工件进入水后，应该淬火，但不是冷。如果工件在盐水中很冷，则可能会破裂工件。这是因为当工件冷却至约180°C时，奥氏体迅速转化为由组织压力过多引起的符号模具。因此，当淬灭工人对温度区域变冷时，应采用冷方法。由于很难掌握水的温度，因此必须通过经验来制定。当水中的工件停止时，水可能会很冷（例如，油和冷的）。此外，工件应移入水中。应该根据工件的几何形状移动。静态冷却介质加上静态工件会导致硬度不均匀，压力不均匀，并变形了工件和破裂。
钢调节部分45淬灭后的硬度应达到HRC5659。大横截面的可能性较低，但不能低于HRC48。否则，这意味着工件没有被淬灭。通过点火，该组织仍保留在底物中，无法实现调节质量的目的。
回收第45号淬火后的高温。加热温度通常为560600°C。硬度要求为HRC2234。由于质量调整的目的是获得全面的机械性能，因此硬度范围相对较宽。但是，如果图纸有硬度要求，则必须根据图纸的要求调整火回收温度，以确保硬度。如果某些轴零件需要高强度和高硬度要求；虽然某些带有关键凹槽的齿轮和轴零件需要小于铣削和插入，并且硬度要求较低。关于绝缘的温度，视觉硬度要求和研讨会的大小取决于工作的大小。我们认为点火后的硬度取决于火灾温度，这与火灾恢复时间无关，但必须执行。超过一个小时。
2. 40CR钢质量调整处理
CR可以增加钢的硬化，提高钢的强度和点火的稳定性，并具有出色的机械性能。应使用具有大或重要的调节工件的CR钢。但是CR钢具有第二种酥脆性。
40CR工件调整和淬火火，各种参数工艺卡都有法规。我们在实际工作中意识到::
（1）淬灭40CR工件后，应使用油冷却。 40CR钢具有更好的淬火性。油冷却可以变硬，并且可以硬化工件的变形和开裂趋势。但是，在石油供应密集的情况下，小型企业可以在没有复杂工件的情况下在水中淬火，而不会破裂，但作者必须严格掌握水中水的温度，并有经验。
（2）质量后，40CR工件的硬度仍然很高。
（3）在高温下回收了40CR工件后，油中的形状复杂并在油中冷却，然后将其简单地冷却在水中。目的是避免第二种点火壁炉的影响。如有必要，将在快速冷点火后的工件进行。
影响质量调节工件的质量，工作水平是一个重要因素。同时，有很多原因，例如设备，材料和预处理处理。我们相信：
（1）工件从供暖炉到冷却箱的速度很慢，并且工件水的温度降至低于AR3临界点，产生部分分解，工件没有淬火，硬度要求不足无法满足。因此，小零件的冷却液应注意速度，大工件应该冷。
（2）工件中的熔炉量必须合理。建议使用12层。工件重叠并导致不均匀的加热，导致硬度不均匀。
（3）应保持工件的布置以保持一定距离，并且在工件的密集入侵附近的工件的蒸汽膜破裂被阻塞，从而导致工件的低度靠近表面。
（4）炉子淬火后，您无法一口气完成它。炉子的温度应降低。
（5）注意冷却液的温度。如果10％盐水的温度高于60°C，则无法使用。冷却不能具有诸如油和泥浆之类的杂质，否则，硬度不足或不均匀的现象将发生。
（6）如果不处理粗糙的质量，硬度将不会统一。如果您想获得良好的质量，则应该粗糙，并且应锻造条材料。
（7）严格控制质量，淬火后13个单位的硬度可以调整点火温度以满足硬度要求。但是，淬火后，工件的硬度太低，有些仅是HRC2535。您必须重新征服。您不仅必须施加中等温度或低温才能达到图纸的要求。
