一、产品概述:
J44Y、J44H高压角式截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。 角式截止阀属于强制密封式阀门,压力型号 PN16~PN250 ,150LB-2500LB适用于压力 1.6~25MPa/2.0-42.0MPa 工作温度 -29~+570℃ 的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等。所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门"三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
二、产品特点:
产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观;密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、抗摩擦性能好、使用寿命长; 阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;双重密封,性能更可靠;阀杆升降位置指示,更直观;零件材质及法兰、对焊端尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要。
三、设计与制造标准:
检验与实验:GB/T13927 J44Y、J44H、J47Y、J47H
高压角式截止阀适用压力:1.6Mpa-32Mpa
四、安装注意事项:
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
五、主要性能规范:
公称压力PN | 1.6 | 2.5 | MPa |
壳体试验压力PT | 2.4 | 3.75 | |
高压密封试验压力 | 1.76 | 2.75 | |
低压气密封试验 | 0.5 - 0.7 | ||
适用介质 | 水、油品、蒸汽 | ||
适用温度 | ≤425℃ |
六、主要外型尺寸:
型号 | DN | L | D | D1 | M | D2 | Dn | Dn' | b | Z-φd | L0 | H | H1 | 重量(kg) |
AJ44H-320 AL44H-320 | 3 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 3 | - | 15 | 3-16 | 100 | 71 | 77 | 1.25 |
6 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 6 | - | 15 | 3-16 | 150 | 80 | 94 | 1.25 | |
J44Y-160 L44Y-160 | 10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 10 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 | 5.7 |
15 | 105 | 95 | 60 | M24×2 | 16 | 15 | 16 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | 6.2 | |
J44Y-320 L44Y-320 | 10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 10 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 | 5.7 |
15 | 105 | 105 | 68 | M33×2 | 17 | 15 | 17 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | 6.8 | |
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型号 | DN | L | D | D1 | M | D2 | Dn | Dn' | b | Z-φd | L0 | H | H1 | 重量(kg) |
J44Y-160 L44Y-160 | 25 | 120 | 105 | 68 | M33×2 | 28 | 23 | 23 | 20 | 3-18 | 300 | 225 | 245 | 9.1 |
32 | 135 | 115 | 80 | M42×2 | 37 | 29 | 29 | 22 | 4-18 | 300 | 222 | 248 | 11 | |
40 | 165 | 165 | 115 | M52×2 | 47 | 39 | 39 | 28 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | 20 | |
50 | 190 | 165 | 115 | M64×3 | 59 | 50 | 50 | 32 | 6-26 | 400 | 303 | 345 | 30 | |
J44Y-320 L44Y-160 | 25 | 120 | 115 | 80 | M42×2 | 35 | 23 | 23 | 22 | 4-18 | 300 | 225 | 245 | 10.8 |
32 | 132 | 135 | 95 | M48×2 | 41 | 29 | 29 | 25 | 4-22 | 300 | 222 | 248 | 13.5 | |
40 | 165 | 165 | 115 | M64×3 | 58 | 39 | 42 | 32 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | 23 | |
50 | 190 | 200 | 145 | M80×3 | 70 | 50 | 53 | 40 | 6-29 | 400 | 303 | 345 | 39.2 | |
GL44H-160 GL44Y-160 | 65 | 215 | 200 | 145 | M80×3 | 73 | 60 | 65 | 40 | 6-29 | 710 | 430 | 490 | 81 |
80 | 260 | 225 | 170 | M100××3 | 93 | 75 | 80 | 50 | 6-33 | 810 | 520 | 600 | 138 | |
100 | 290 | 260 | 195 | M125×4 | 115 | 95 | 99 | 60 | 6-36 | 850 | 595 | 685 | 223 | |
GL44H-320 GL44Y-320 | 65 | 215 | 225 | 170 | M100×3 | 90 | 60 | 68 | 50 | 6-33 | 710 | 430 | 490 | 93 |
80 | 260 | 260 | 195 | M125×4 | 112 | 75 | 85 | 60 | 6-36 | 810 | 520 | 600 | 158 | |
100 | 290 | 300 | 235 | M155×4 | 130 | 95 | 103 | 75 | 8-39 | 850 | 595 | 285 | 228 |