高效溶气气浮机的工艺流程分析如下：
1、进水由提升泵从水厂进水管提升至高效浅空气浮池，并在水泵进水管中加入混凝剂聚合氯化铝(PAC)。泵充分混合后，在输送管道中发生絮凝反应；
2、在高效浅空气浮进水管中加入助PAM，与气浮池底部的混合管充分混合，水上升，再与溶气系统产生的回流溶气水(带正电荷的微气泡)混合，使微气泡可与水中的絮状物和藻类吸附桥接，进入气浮水系统；
3、气浮配水系统和无级调速装置使进入气浮池的水在配水区和气浮区具有相同的水流量；
4、凝聚的絮体及被微气泡吸附桥联的藻类在微气泡浮力的作用下迅速进行固液分离；
5、撇渣装置与主机行走机构同步移动，旋转时移动，将从清水区分离出来的浮藻浮渣去除，流向水厂污泥处理系统；
6、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流出水；
7、池底的沉积物被刮板刮入泥斗中，顺管道排出。
高效溶气气浮机的优势：
1、处理效果好：对污染物的祛除率，COD为40~99%，氨氮为30~60%，去油80~99%，脱色率为80~99%，聚合物为99%。
2、处理速度快：整个絮凝反应和固液分离的过程一般只需要3分钟左右。
3、占地面积小：整台机组的型体可以小型化到极限，与传统的生化工艺相比，占地面积仅为其1/10左右。
4、水处理量大：由于该设备絮凝反应和固液分离速度快（3分钟左右）故而对水处理量大的污水厂（站），可采用并联的方式予以解决。
5、机动灵活性强：可以做成固定式，也可以做成车载式、船载式进行移动处理，接上电源便可使用。
6、系统不需反冲洗：整个过程不存在任何形式的堵塞、滞留的问题，水流也不存在遇阻受堵的问题，所以无须反冲洗。只是在停机之前，用清水将存留的反应液和泥团冲出即可。
7、自动化程度高，管理简便：该设备运行时，只需进水和电源不断，加药、反应和分离可自动运行，无须看管，并可进行变频控制，管理可设兼职人员，每天只须按时段8、12、24一小时加一次药即可。
8、安全性能好：该设备设有自动报警功能，出现故障，便可报警停机。
