的监测：
高粘度转子泵的监测与保护有多种，包括:无任何传统传感器情况下的监测与保护;采用无线通信技术的监测与保护;网络技术在泵的监测和保护方面的应用等。即使没有管路上的监测信号，智能泵系统也可以保护泵，防止泵进入危险的运行区域。
磁力驱动泵较容易因干运行和低于小流量下运行而损坏。利用无传统传感器的泵保护可提高磁力驱动泵的运行时间。这项功能可以以软件方式内置于变频器内以节省硬件投资和控制柜的安装空间。近年来，随着无线通信技术的发展，无线通信技术也开始应用于泵的监测和保护。目前有两段信号传输已开始使用无线方式，一种方式是泵站与中心控制室之间设置为无线传输(手机的 SIM卡的通信频段)，而泵站内部则设置为有线信号传输;另一种方式是在泵安装的车间内，利用无线技术进行信号传输(无线对讲机类的通信频段)。前一种多用于无人值守泵站。后一种适合泵的数量较多的车间，几十台泵的监测信号以无线的方式传输到车间内的一个次终端(节省布线成本)，次终端再与服务器进行数据交换，客户登录网站进行设备管理。ITT 已推向市场的 ProSmart 产品属于种;Flygt 产品属于种。
无线通信技术和网络技术在泵监测和保护方面的应用可实现泵维修预报功能。多数工业泵用户几乎没有系统的的维修预报的能力。大部分工业泵用户处于应急维修、定期大修设备状态监测和人工巡检的混合模式。巡检是周期性的，不同用户的周期不同。可是故障有可能发生在两次检查之间。
将泵的各种实时监测数据、甄别和分析方法、诊断依据、保护逻辑内置于网络服务器中，可替代人工智能实现对泵设备状况不间断的实时监测，进行傅里叶分析、诊断和维修预警。在数星期之前发现问题，而且事先安排了维修工作，尽量减少停机时间和产量损失。
