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进口砂浆液下泵

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海艺隆泵阀制造有限公司
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  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/8/7 14:58:40
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美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)建立于1885年,总部位于科罗拉多州。NICO工业集团致力于泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表等产品设计、研发、制造、销售,是美国工业设备制造厂商。工厂遍布,并可为特殊客户定制开发新产品。完善的解决方案结合了所有的技术,可用于最严苛的应用。 为用户减少不稳定因素、提高可靠性、限度地降低风险,提供了更安全高效的保障。并减少维护成本。

 

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)一直采用成熟的体系,拥有着大批有相当丰富经验的管理人员。公司全面采用集团*的管理模式,并结合中国国情不断加以发展和创新。不断引入和实施ISO9000IS014000PDMCRMSAP等管理系统。以追求客户满意度作为目标和动力,推动着公司不断的革新和创造。公司一直保持行业内各品牌、厂家的广泛交流和合作,也为行业内培养了大批技术、质量和管理人才。与相关客户、友商等积极开展互动合作追求双赢。

 

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在布局稳步发展产品在国外市场达60%,已在美洲、欧盟、中东、南美、亚洲等60多个国家,1995年成功地将此产品引入到中国香港及大陆地区,同时也成为了中国大陆和中国台湾范围内走在的泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表制造商。

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP正式员工已超过3000人,设备出厂前通过严格的检测程序。目前已有ISO9001ISO14001OHSAS18001API607防火认证、CRN认证、 TUV/TRD 100DNVATEXTA-LuftISO-15848 REACHRoHS等认证,广泛应用于石油、化工、电站、矿业、冶金、航天、水利、环保、医疗、食品、造纸、船舶等领域。

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在中国大陆地区设立的代理商上海艺隆泵阀制造有限公司。上海艺隆泵阀制造有限公司负责美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)产品在中国推广、销售、技术支持以及相应的服务工作。

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP中国总代理

 

泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表等
一、进口砂浆液下泵产品概述美国尼科NICO进口砂浆液下泵主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成
进口砂浆液下泵 产品信息

一、进口砂浆液下泵产品概述

美国尼科NICO进口砂浆液下泵主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。CJ型进口砂浆液下泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

二、进口砂浆液下泵选型参数

公称通径:25-300(mm)

流量范围:20-180(m3/h)

扬程范围:8-20(m)

功率范围:1.5~2.2kw

转速范围:2900r/min

防爆标志:ExdeIIBT4DIP21TAT6

防护等级:IP54/IP65

额定电压:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)

温度范围:-20℃~120℃

工作压力:≤1.6Mpa

泵体材质:铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口砂浆液下泵特点

1.叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。

2.为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。

3.泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。

4.本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。

四、进口砂浆液下泵应用领域

1.砂浆液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山,造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、砂浆、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作矿排水及含有泥块的流体。

2.若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,地下工程。

3.养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。

五、进口砂浆液下泵结构图


六、进口砂浆液下泵性能参数

型号转速 n
r/min
流量 Q
m3/h
扬程 H
m
效率 n
%
电机功率
KW
立式泵全长
mm
机泵重量
kg
CJ50-8
CJ50A-8
145020-308-9421.5131063
CJ50-12
CJ50A-12
145025-3812-14413131080
CJ76-9
CJ76A-9
145050-709-10423135090
CJ65-16
CJ65A-16
145050-6015-18425.51430152
CJ80-12
CJ80A-12
145080-12011-13567.51430145
CJ100-16
CJ100A-16
145080-10015-1761151510270
CJ150-12
CJ150A-12
1450100-15011-136618.51690350
CJ150-16
CJ150A-16
1450120-18015-2068221690370

七、进口砂浆液下泵性能参数

型号转速 n
r/min
流量 Q
m3/h
扬程 H
m
效率 n
%
电机功率
KW
立式泵全长
mm
机泵重量
kg
CJ50-8
CJ50A-8
145020-308-9421.5131063
CJ50-12
CJ50A-12
145025-3812-14413131080
CJ76-9
CJ76A-9
145050-709-10423135090
CJ65-16
CJ65A-16
145050-6015-18425.51430152
CJ80-12
CJ80A-12
145080-12011-13567.51430145
CJ100-16
CJ100A-16
145080-10015-1761151510270
CJ150-12
CJ150A-12
1450100-15011-136618.51690350
CJ150-16
CJ150A-16
1450120-18015-2068221690370

八、进口砂浆液下泵拆卸安装.拆卸

1.拆卸电钭或面定板,出水管。

2.拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。

3.拆卸从动联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。

4.拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分开。

5.从轴上拆卸轴套与轴承。

九、进口砂浆液下泵安装

1.对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。

2.骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。

3.轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

4.把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。

5.放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。

6.放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。

7.泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

十、进口砂浆液下泵注意事项

1.砂浆液下泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和幵关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。

2.液下砂浆泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。

3.当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。

4.泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。

5.在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。

6.在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚架上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。

7.砂浆液下泵规定的转速是泵的转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效显著降低。

8.砂浆泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送砂浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。

9.一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承,和泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。(采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养)。

10.当砂浆液下泵长期停止使用时,应将蜗壳拆幵,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。

十一、进口砂浆液下泵故障与排除

现象产生原因排除方法





1、馈电线有断路。
2、电压太低。
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。
4、叶轮被杂物卡住。
5、叶轮与蜗壳紧贴。
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。
7、联轴器平键损坏。
1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。
2、调高电压或等电压升高后再用。
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。
4、排除杂物。
5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。
6、安装平键与螺帽。
7、换装平键。


1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。
2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。
3、旋向相反。
4、扬程过低,流量过大。
1、重新装配,取出异物。
2、修正零件,调换轴承。
3、变换电机旋向。
4、尽量避免长时间使用。



1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。
2、输泥管被阻。
3、电机转速低于额定转速。
4、叶轮打坏。
5、扬程过高,输送过远。
6、旅向相反。
7、泄漏较大。
8、叶轮上绕有杂物。 、
9、介质太稠或供应量不路。
1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入砂浆污水中。
2、检査管道,取出阻档物。
3、提高电机转速。
4、调换叶轮。
5、减少扬程,缩短输送距离。
6、改换电机旋向。
7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。
8、排除杂物。
9、冲稀介质,增大供应量。




1、叶轮与蜗壳磨擦。
2、轴承已损坏或少油。
3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。
4、螺帽有松动。
5、蜗壳中有杂物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空气渗入。
8、汲送液体温度过高。
1. 检查泵的装配并调整之。
2. 调换轴承或加油。
3. 调同心,校正轴。
4. 拧紧螺帽。
5. 排除杂物。
6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。
7. 深埋蜗壳。
8. 降低液体温度。


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