2.5kg/h微型双螺杆挤出机
一、技术参数
1.主机一体化触摸屏控制，通过 USB 连接将参数读出为.csv 文 件以供进一步分析；实时显示及设定螺杆速度、扭矩、每个料筒
区域的温度、压力、产品温度、趋势图；
2.8 个加热元件的独立控制，每个加热元件配有 2 个加热管和一 个温度传感器；
*3.投标人技术人员需协助用户进行完整实验过程及产品试制； 4.机筒和螺杆由两个加热筒从上下均匀加热；
5.无需任何工具即可安装、固定和更换加热元件；
6.熔体温度传感器：
*6.1 温度范围：室温至 350℃;
*6.2 分辨率显示值：0.1℃;
6.3 挤出机触摸屏上实时显示熔体温度；
*7.加热元件温度范围：室温~230 °C，温控精度+/- 2℃; *8.大扭矩： ≥20Nm；
*9.螺杆转速：0.1-500rpm；
*10.螺杆直径： ≥12mm；
*11.可加工物料粒径：2.5mm；
*12.处理量≤2.5 kg/h；
*13.投料量≥20 g；
*14.长径比 40:1 的分段式机筒：
14.1 机筒长度≥480mm ；
14.2 1 个固体主加料口，预留 5 个其它开口，用于接入固体、液
体加料口、排气口；
14.3 机筒上的每个加料区预留有冷却水（或空气）接入口；
14.4 机筒材质：食品级硬质不锈钢；
14.5 机筒热处理：硬质不锈钢（表面硬度 67 HRC）；
15.机筒自动冷却系统：配备冷却系统， 由挤出机的控制系统控 制，连接冷却水每个冷却区都有一个控制阀，具备 6 个带控制阀
的冷却区，机筒的物料加入区域，可通过手动调节冷却量；
16.长径比 40:1 的模块式螺杆：
16.1 一对组合式螺杆（同向转动）；
*16.2 模块化配置的螺杆段；不同螺距的输送/返回段、混合段、 松弛段、捏合段（0 ° 、30 ° 、45 ° 、60 ° ) 等；
16.3 4 个额外的捏合段 (60 °)；
16.4 可根据要求提供更多螺杆段；
17.挤出机 12mm 出料口：配至少 4 种不同规格：单缝宽度 20mm， 可根据要求定制 0.5 –2.0mm 高度及可根据要求提供其他形状，
如狭缝、筛子、管子等；
18.压力传感器：
18.1 压力测量范围：0-200 bar；
18.2 压力精度：+/- 0.5%；
18.3 分辨率：0.1 bar ；
19.双螺杆 9mm 平底体积式进料机：
19.1 螺杆采用卡口连接；
19.2 直接与挤出机对接，由挤出机触摸式控制器控制；
19.3 组成：料仓 2L、料仓扩展、可补料的盖子、9mm 双凹面螺杆 （螺距 9mm）、垂直出料口直径 30mm，快速卡箍连接便于拆卸和 清洁；
19.4 材料：
19.4.1 所有与产品接触的部件均由食品级硬质不锈钢制成，经过 电解抛光；
19.4.2 所有与材料接触的垫圈均由 PTFE 或硅胶制成； 20.主机电压 230VAC，50/60Hz；
21.直流伺服电机，带行星齿轮箱，通过 HMI 触摸屏控制；
22.全封闭并带有食品级夹子，便于快速拆卸和清洁；
23.可更换机筒（ 一个卡箍），通过卡口连接更换螺杆；
24.食品级微型传送带；
25.高压柱塞泵：
25.1 双柱塞往复串联泵(316L)；
25.2 流量范围：0.01-50mL/min, 设定步长：0.01mL/min；
25.3 流量准确度：≤±1.0% (1.00ml/min, H2O,室温,8.5MPa)；
25.4 流量稳定性：RSD≤0.3% (1.00ml/min, H2O,室温,8.5MPa)；
25.5 工作压力：30MPa(0.001mL/min-5.000mL/min)；
25.6 显示压力误差：≤±3.0%；
25.7 压力脉动：≤0.4MPa；
25.8 可实现流量准确度校正；
25.9 Psi,Mpa,bar 压力单位显示任选，随系统压力变化流速自动 补偿，可对设定流速补偿±15％ ，流动相压缩系数补偿；
25.10 压力实时检测显示，高压限、低压限报警； 26.冷却水循环机：
*26.1 温度范围：-5-100 °C； *26.2 温度精度：≤ ±0.05； *26.3 制冷功率： ≥2KW；
*26.4 容积： ≥20L；
*26.5 循环泵流速： ≥13L/min；
26.6 安全保护装置：具有断电保护、上下限温度报警、低水位保 护和报警、温度失控保护和报警、加热装置具有低水位防干烧防
爆功能、压缩机过热、过流多重保护功能。
配置
1.微型螺杆机挤出机 1 台；
2.9mm 双螺杆进料机 1 台；
3.食品级微型传送带 1 台；
4.高压柱塞泵 1 台；
5.冷却水循环机 1 台；
